Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di torni e fresatrici a cinque assi?

1. Può elaborare superfici continue e lisce a forma libera che non possono essere elaborate dalle normali macchine utensili CNC a tre assi o che sono difficili da completare in un unico serraggio.

Pale di motori aeronautici e turbine a vapore, eliche per navi e molti gusci e stampi con superfici curve speciali e cavità, fori, ecc. complessi, come la lavorazione con normali macchine utensili CNC a tre assi, perché i loro utensili sono relativi al pezzo L'angolo di posa non può essere modificato durante il processo di lavorazione. Quando si lavorano alcune superfici complesse a forma libera, potrebbero verificarsi interferenze o sottolavorazioni (ovvero non lavorazioni). Quando si lavora con una macchina utensile con collegamento a cinque assi, poiché l'angolo di posa dell'utensile/pezzo può essere regolato in qualsiasi momento durante il processo di lavorazione, l'interferenza dell'utensile e del pezzo può essere evitata e l'intera lavorazione può essere completata in una sola volta. bloccaggio;

2. Può migliorare la precisione della lavorazione, la qualità e l'efficienza delle superfici a forma libera nello spazio.

Quando si utilizzano macchine utensili a tre assi per la lavorazione di superfici complesse, vengono spesso utilizzate frese con estremità sferica. Le frese con estremità sferica sono formate da punti di contatto, con conseguente bassa efficienza di taglio. Inoltre, la posizione e l'angolo di assetto dell'utensile/pezzo non possono essere regolati durante il processo di lavorazione. In generale, è difficile garantire che l'uso delle sfere venga tagliato Il miglior punto di taglio sulla fresa (ovvero il punto più alto della velocità della linea superiore della punta sferica) e potrebbe verificarsi una situazione in cui il punto di taglio cade su la linea centrale di rotazione dove la velocità della linea del coltello a testa sferica è uguale a zero. In questo momento, non solo l'efficienza di taglio è estremamente bassa, ma la qualità della superficie lavorata è seriamente deteriorata, ma spesso è necessaria anche una riparazione manuale, quindi la precisione potrebbe essere persa.

Caratteristiche strutturali della macchina operatrice a cinque assi:

La differenza più grande tra una macchina utensile a cinque assi e una macchina utensile generale è che ha almeno due assi di coordinate rotanti oltre ai tre assi di coordinate lineari di una normale macchina utensile e può eseguire la lavorazione simultanea a cinque assi.

La differenza tra le macchine di lavorazione a cinque assi, oltre a quella verticale e orizzontale, risiede principalmente nel tipo strutturale del movimento a cinque assi e nella distribuzione (configurazione) del movimento a cinque assi. In generale, una macchina utensile a cinque assi ha tre tipi di strutture e tre tipi di configurazioni cinematiche e la combinazione dei due può ottenere nove possibili tipi di strutture di macchina utensile a cinque assi.