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Stampaggio metalli

cos'è lo stampaggio dei metalli
Lo stampaggio dei metalli è un processo di produzione utilizzato per modellare o tagliare lamiere metalliche in disegni specifici utilizzando macchinari specializzati. Consiste nell'utilizzo di stampi per tagliare, punzonare, piegare o modellare il metallo nella forma o dimensione desiderata. Il processo di produzione può includere diverse tecniche di formatura dei metalli, tra cui tranciatura, punzonatura, piegatura, coniatura, goffratura e foratura.
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Fortuna Stampaggio di metalli

La nostra produzione di stampaggio di metalli comprende un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, rame, ferro ecc. Produciamo parti e componenti di alta qualità per i settori agricolo, delle energie alternative, degli elettrodomestici, automobilistico, dei componenti per motori, delle attrezzature pesanti, dell'arredamento, della movimentazione dei materiali, della trasmissione di potenza e ferroviario.


Lavoriamo con materiali con spessori che vanno da 0,1 mm a 5,0 mm e configurazioni di stampi che spaziano da quelle semplici a quelle più complesse. Questi fattori ci guidano nella scelta della pressa punzonatrice da utilizzare per la produzione, tra le nostre numerose opzioni. La capacità delle presse varia da 25 a 300 tonnellate. La capacità massima mensile di un singolo terminale di stampaggio è di 30 milioni di pezzi, mentre quella delle schegge è di 5 milioni di pezzi. Attualmente, il tasso di utilizzo delle attrezzature di stampaggio è del 60%.

Vantaggi dello stampaggio dei metalli

Alto tasso di utilizzo
Lo stampaggio presenta le caratteristiche di lavorazione di basso consumo ed elevata efficienza (ovvero, elevato tasso di utilizzo del materiale).
Facile da usare
Facile da usare, adatto alla produzione di massa e facile da implementare nella produzione meccanizzata e automatizzata.
basso costo
Promuovere prodotti che diventino trasformazioni a basso costo.
Ampia gamma di applicazioni
La lavorazione del prodotto è estremamente precisa e la gamma di applicazioni è ampia.
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lavorazione di stampaggio dei metalli
Il processo di stampaggio è generalmente suddiviso in processi di formatura e separazione. Fortuna fornisce un servizio professionale di stampaggio dei metalli, principalmente personalizzando e progettando sulla base dei disegni del cliente. Generalmente, il processo prevede 10 fasi, tra cui valutazione DFM, progettazione dello stampo, assemblaggio dello stampo, invio del campione e produzione in serie, per completare il progetto. Dopo lo stampaggio e la formatura, eseguiamo anche galvanica, trattamento termico, maschiatura, rivettatura e altri processi sul prodotto in base alle esigenze del cliente, per garantire che il prodotto non subisca ossidazione, deformazione o altri difetti.
01
Valutazione DFM
Analizzare i fattori correlati alla progettazione, tra cui la selezione del materiale, la geometria della parte, le tolleranze e la facilità di produzione, assicurandosi che sia ottimizzato per il processo di stampaggio dei metalli
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Selezione dei materiali
Scegliere il materiale giusto in base a resistenza, flessibilità, resistenza alla corrosione e altre proprietà rilevanti.
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Progettazione di stampi
Creare un progetto dettagliato dello stampo che verrà utilizzato per tagliare, modellare o formare il metallo
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Assemblaggio dello stampo
Assemblare gli utensili dello stampo, che includono il punzone, la matrice e tutti gli altri componenti necessari, come guide o supporti;
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Esempio di invio
Produrre campioni iniziali e sottoporli al cliente per l'approvazione
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Test e regolazione degli utensili e ottimizzazione
Eseguire test rigorosi per garantire che lo stampo e il processo di stampaggio funzionino correttamente e in modo uniforme. Apportare eventuali modifiche necessarie allo stampo, all'utensile o al processo in base al feedback e ai test.
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Produzione di massa
Una volta approvato il campione, avviare la produzione su larga scala. Iniziare la produzione su larga scala dei pezzi stampati.
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Fortuna Macchine per stampaggio metalli

La nostra azienda dispone attualmente di 85 attrezzature per stampaggio, la maggior parte delle quali sono attrezzature ad alta precisione importate dal Giappone. I marchi principali sono Chin Feng, AOMATE, Aida, DOBBY, ecc. Queste attrezzature adottano la tecnologia di controllo digitale computerizzata, che può adattarsi a diversi processi di lavorazione dello stampaggio dei metalli, sono facili da usare e presentano caratteristiche di alta velocità e alta precisione. Utilizzate principalmente per la lavorazione di vari materiali metallici su linee di produzione per stampaggio dei metalli.

1
Stabile e ad alta velocità
Il dispositivo di impostazione automatica può garantire che il funzionamento dello stampo sia sempre stabile e ad alta velocità e supporta alcune attività sulla linea di lavorazione che richiedono una commutazione ad alta velocità.
2
Corsa regolabile
La corsa è regolabile, la velocità massima di stampaggio delle nostre attrezzature è di 1200/min e può essere regolata in modo indipendente in base al ciclo produttivo richiesto dal prodotto.
3
Alte prestazioni
Il telaio principale della macchina utensile ad alta rigidità è dotato di un dispositivo di bilanciamento del cursore, di un ammortizzatore del piede della macchina e di un dispositivo di frenata di emergenza, che non solo garantisce la sicurezza dei tecnici di stampaggio, ma assicura anche la precisione della produzione della macchina e protegge la durata del punzone e dello stampo; è inoltre dotato di un set completo di dispositivi di supporto ausiliari, come dispositivi di alimentazione degli spazi ad alta precisione comunemente utilizzati, dispositivi di bilanciamento, dispositivi di riduzione delle vibrazioni e del rumore, per garantire le sue prestazioni di stampaggio.
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Alta precisione

Offre un'elevata precisione di stampaggio e di alimentazione. La precisione di stampaggio di ogni punzonatrice ad alta velocità può raggiungere lo standard di precisione e la precisione di alimentazione può raggiungere ±±0,02 mm, il che è vantaggioso per migliorare la precisione di posizionamento delle fasi di lavoro e ridurre i danni ad attrezzature o stampi causati da un'alimentazione imprecisa.

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Processi di personalizzazione di parti stampate in metallo di precisione
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Preventivi per stampi e prodotti
Una volta ricevuta la richiesta, forniremo un preventivo in base ai disegni (disegni CAD, dati 3D, disegni PDF) entro 2 giorni, comprensivo di costo dello stampo, prezzo unitario, MOQ e tempi di consegna, ecc. Il prezzo dipende dal prodotto e dalle esigenze del cliente.
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Conferma del preventivo del cliente
Dopo una discussione, il cliente conferma il prezzo e ci invia un ordine per lo stampo.
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Prepagamento del deposito per la muffa
Successivamente, in base al nostro preventivo e alle condizioni di pagamento del cliente, quest'ultimo predispone il pagamento anticipato dello stampo, che nella maggior parte dei casi ammonta al 30%-50% del prezzo totale dello stampo.
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Valutazione tecnica e realizzazione del DFM
Allo stesso tempo, il nostro reparto di Ricerca e Sviluppo condurrà valutazioni tecniche dettagliate e valutazioni di producibilità sulla base dei disegni del cliente. In generale, forniremo consigli ragionevoli basati sulle proprietà meccaniche delle materie prime del cliente, sulla struttura del prodotto e su altri trattamenti successivi (come galvanica, trattamento termico e anodizzazione) per massimizzare la stabilità e la sostenibilità della produzione.
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Progettazione di stampi
Successivamente, i nostri ingegneri professionisti esperti inizieranno a progettare lo stampo progressivo sulla base dei disegni del cliente. I nostri ingegneri sceglieranno il materiale e la struttura dello stampo più adatti, basandosi sulla loro pluriennale esperienza.
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Lavorazione degli stampi
Una volta completata la progettazione, disponiamo anche di un team di tecnici specializzati in stampi e di attrezzature all'avanguardia per la realizzazione di stampi. Offriamo una serie di processi per la progettazione, la lavorazione, l'assemblaggio e il collaudo indipendenti.
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Esempio di invio
Infine, invieremo i campioni al cliente per la conferma e invieremo diversi documenti di controllo qualità, come PPAP e FAI.
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Pagamenti dei costi rimanenti dello stampo e accordo di produzione di massa
Infine, dopo aver confermato il campione e firmato i documenti relativi al prodotto, il cliente paga i costi rimanenti dello stampo. Possiamo avviare la produzione in serie.
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Controllo di qualità
Eseguiamo il lavoro in conformità con l'approccio di gestione del sistema di qualità IATF 16949, basato sui cinque strumenti fondamentali di gestione della qualità: SPC, MSA, FMEA, APQP e PPAP.

La composizione dei materiali e il processo di trattamento superficiale del prodotto sono rigorosamente conformi ai requisiti RoHS e REACH, nel rispetto delle normative ambientali dell'Unione Europea. Per i prodotti destinati al settore automobilistico, è possibile effettuare test di terze parti come SGS e CTI per garantirne la conformità.

Gestione 0 difetti: tutta la produzione viene eseguita rigorosamente in conformità con le procedure SOP.
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Le nostre apparecchiature per i test di qualità
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benvenuti a discutere

il tuo prossimo progetto.

Il team di assistenza post-vendita professionale di Fortuna gode di un'eccellente reputazione e offre un servizio post-vendita completo. Ci impegniamo a rispondere ai clienti entro 12 ore e a risolvere rapidamente i problemi entro 24 ore. Contattate il nostro ingegnere di progetto per ottenere la soluzione e il preventivo migliori.
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