Stampaggio metalli

Il processo di stampaggio è generalmente diviso in processi di formazione e separazione. Fortuna fornisce professionista  Servizio di timbratura in metallo , principalmente personalizzazione e progettazione attraverso i disegni dei clienti 

Generalmente passa attraverso 10 passaggi come valutazione DFM, design dello stampo, assemblaggio di muffe, presentazione del campione e produzione di massa per realizzare un progetto.

1  Valutazione DFM : Analizza i fattori relativi alla progettazione che hanno la selezione dei materiali, la geometria in parte, le tolleranze e la facilità di produzione, garantendo che sia ottimizzata per il processo di timbratura dei metalli;

2  Selezione del materiale : Scegli il materiale giusto in base a resistenza, flessibilità, resistenza alla corrosione e altre proprietà pertinenti;

3  Design dello stampo : Crea un design dettagliato della matrice di stampa che verrà utilizzata per tagliare, forma o formare il metallo;

4  Gruppo stampo : Assemblare gli utensili da dado, che include il pugno, il dado e qualsiasi altro componente necessario, come guide o supporti;

5  Presentazione del campione : Produrre campioni iniziali e inviarli al cliente per l'approvazione;

6  Test degli strumenti e del dado & Adeguamento e perfezionamento : Eseguire test rigorosi per garantire che lo stampo e il processo di stampaggio funzionino correttamente e coerentemente. Apporta qualsiasi modifica necessaria al dado, allo strumento o al processo in base al feedback e ai test.

7  Produzione di massa : Impostato per la produzione su vasta scala una volta che il campione è stato approvato. Inizia la produzione su larga scala delle parti timbrate.

Dopo aver timbrato e formato, eseguiremo anche elettroplazione, trattamento termico, tocco, avvincente e altri processi sul prodotto in base alle esigenze dei clienti per garantire che il prodotto non venga ossidato, deformato e altri difetti del prodotto.

La nostra azienda ha attualmente 85 attrezzature di stampaggio, la maggior parte delle quali sono attrezzature ad alta precisione importate dal Giappone. I marchi principali sono Chin Feng, Aomato, Aida, Dobby, ecc.

Queste attrezzature adottano la tecnologia di controllo digitale del computer, che può adattarsi a vari processi di elaborazione della timbratura dei metalli, sono facili da usare e hanno le caratteristiche di alta velocità e alta precisione.

Utilizzato principalmente per l'elaborazione di vari materiali metallici su linee di produzione di timbrazione in metallo.

1. The automatic setting device can ensure that the mold operation is always stable and high-speed, and assists in some tasks on the processing line that require high-speed switching;

1. The stroke is adjustable, the maximum stamping speed of our equipment is 1200/min, and it can be adjusted independently according to the production cycle required by the product;

1. The main frame of the high-rigidity machine tool is equipped with a slider balance device, a machine foot shock absorber and an emergency braking device, which not only ensures the safety of stamping technicians, but also ensures the accuracy of machine production and protects the service life of the punch and mold; it also It is equipped with a full set of auxiliary supporting devices, such as commonly used high-precision gap feeding devices, balancing devices, vibration reduction and noise reduction devices, to ensure its stamping performance.

1. It has extremely high stamping accuracy and feeding accuracy. The stamping accuracy of each high-speed punch press can reach the accuracy standard, and the feeding accuracy can reach ±0.01~0.03mm, which is beneficial to improving the positioning accuracy of the work steps and reducing damage to equipment or molds caused by inaccurate feeding.

Dongguan Fortuna Metals ha investito molto nel controllo di qualità con le più recenti attrezzature, tra cui comparatori ottici e coordinarsi macchine di misurazione per garantire che ogni timbro, saldatura e assemblaggio in metallo, sia grande o piccolo, sia consegnato in tempo con la massima qualità 

Nel nostro impianto, il controllo di qualità è fondamentale dall'inizio alla fine. Abbiamo un kit di strumenti completo di macchine e sistemi per soddisfare rigide richieste dei clienti. Iniziamo con fornitori coerenti e fonti approvate che conoscono le esigenze dei nostri clienti. Applichiamo le ultime attrezzature e processi tra cui, SPC, TQM e capacità di traccia del materiale.

Avere un tecnico di qualità esperto e un team di produzione è il modo in cui siamo in grado di soddisfare i tuoi requisiti di qualità specifici. Attraverso l'uso di vari strumenti che includono PPAP, CP, FEMA e SPC, garantiamo continuamente e con successo che i nostri impegni per te sono rispettati. Abbiamo anche integrato questi strumenti con alcuni altri processi di qualità per garantire un valore aggiunto ed eccellenza.

Al fine di raggiungere i requisiti di alta qualità dei clienti con difetti zero, abbiamo introdotto 6 set di apparecchiature di ispezione automatica CCD per realizzare direttamente l'ispezione visiva e l'ispezione delle dimensioni durante la produzione.

Il sistema di gestione della qualità è pienamente conforme a IATF16949: 2016.

La qualità viene analizzata e monitorata attraverso cinque fattori: uomo, macchina, materiale, metodo e ambienti.