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Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.

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WHAT’S METAL STAMPING

 

La nostra produzione di stampaggio dei metalli proviene da un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, rame, ferro ecc. Produciamo parti e componenti di alta qualità per l'agricoltura, l'energia alternativa, gli elettrodomestici, industria automobilistica, componenti di motori, attrezzature pesanti, mobili, movimentazione dei materiali, trasmissione di potenza e industria ferroviaria  Lavoriamo con materiali di spessore compreso tra 0,1 mm e 5,0 mm e configurazioni di stampi che vanno dal design semplice a quello complesso. Questi fattori ci guidano nel determinare quale punzonatrice verrà utilizzata per la produzione tra le nostre numerose opzioni.

 

Le capacità delle presse vanno da macchine per stampaggio da 25 a 220 tonnellate. La capacità massima mensile del terminale di stampaggio singolo è di 30 milioni di pezzi, le schegge sono di 5 milioni di pezzi. Attualmente, il tasso di utilizzo delle attrezzature per lo stampaggio delle attrezzature è del 60%.

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METAL STAMPING

La nostra produzione di stampaggio dei metalli proviene da un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, rame, ferro ecc. Produciamo parti e componenti di alta qualità per l'agricoltura, l'energia alternativa, gli elettrodomestici, industria automobilistica, componenti di motori, attrezzature pesanti, mobili, movimentazione dei materiali, trasmissione di potenza e industria ferroviaria. Lavoriamo con materiali con spessori compresi tra 0,1 mm e 5,0 mm e configurazioni di stampi che vanno dal design semplice a quello complesso. Questi fattori ci guidano nel determinare quale punzonatrice verrà utilizzata per la produzione tra le nostre numerose opzioni. Le capacità delle presse vanno da macchine per stampaggio da 25 a 220 tonnellate. La capacità massima mensile del terminale di stampaggio singolo è di 30 milioni di pezzi, le schegge sono di 5 milioni di pezzi. Attualmente, il tasso di utilizzo delle attrezzature per lo stampaggio delle attrezzature è del 60%.

ADVANTAGE & FEATURE
Elevato tasso di utilizzo
Lo stampaggio ha le caratteristiche di lavorazione di basso consumo e alta efficienza (ovvero, elevato tasso di utilizzo del materiale);
Facile da usare
Facile da usare, adatto alla produzione di massa e facile da implementare la produzione meccanizzata e automatizzata;
basso costo
Promuovere i prodotti affinché diventino trasformazioni a basso costo;
Ampia gamma di applicazioni
La lavorazione del prodotto ha un'elevata precisione e la gamma di applicazioni del prodotto è ampia;
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PROCESSING

Il processo di stampaggio è generalmente suddiviso in processi di formatura e separazione. Fortuna viene principalmente personalizzata e progettata su disegno del cliente.

 

Generalmente, per realizzare un progetto, vengono eseguiti 10 passaggi quali valutazione DFM, progettazione dello stampo, assemblaggio dello stampo, invio del campione e produzione di massa.

 

Dopo lo stampaggio e la formatura, eseguiremo anche la galvanica, il trattamento termico, la maschiatura, la rivettatura e altri processi sul prodotto in base alle esigenze del cliente per garantire che il prodotto non venga ossidato, deformato e presenti altri difetti.

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METAL STAMPING MACHINES

 

La nostra azienda attualmente dispone di 70 apparecchiature per lo stampaggio, la maggior parte delle quali sono apparecchiature di alta precisione importate dal Giappone. I marchi principali sono Chin Feng, AOMATE, Aida, DOBBY, ecc.

 

Queste apparecchiature adottano la tecnologia di controllo digitale del computer, che può adattarsi a vari processi di lavorazione dello stampaggio dei metalli, sono facili da usare e hanno le caratteristiche di alta velocità e alta precisione.

 

Utilizzato principalmente per la lavorazione di vari materiali metallici su linee di produzione di stampaggio metalli.

FEATURES 01
  1. Il dispositivo di impostazione automatica può garantire che il funzionamento dello stampo sia sempre stabile e ad alta velocità e assiste in alcune attività sulla linea di lavorazione che richiedono una commutazione ad alta velocità;
FEATURES  02
  1. La corsa è regolabile, la velocità massima di stampa delle nostre attrezzature è di 1200 giri/min, ed è regolabile indipendentemente in base al ciclo produttivo richiesto dal prodotto;
FEATURES  03
  1. Il telaio principale della macchina utensile ad alta rigidità è dotato di un dispositivo di bilanciamento del cursore, un ammortizzatore del piede della macchina e un dispositivo di frenatura di emergenza, che non solo garantisce la sicurezza dei tecnici di stampaggio, ma garantisce anche l'accuratezza della produzione della macchina e protegge il durata del punzone e dello stampo; È inoltre dotato di una serie completa di dispositivi di supporto ausiliari, come dispositivi di alimentazione dello spazio ad alta precisione comunemente usati, dispositivi di bilanciamento, dispositivi di riduzione delle vibrazioni e di riduzione del rumore, per garantire le prestazioni di stampaggio.
Caratteristiche 04
  1. Ha una precisione di stampaggio e una precisione di alimentazione estremamente elevate. La precisione di stampaggio di ciascuna punzonatrice ad alta velocità può raggiungere lo standard di precisione e la precisione di alimentazione può raggiungere ±0,01~0,03 mm, il che è utile per migliorare la precisione di posizionamento delle fasi di lavoro e ridurre i danni alle apparecchiature o agli stampi causati da imprecisioni alimentazione.
PRECISION METAL STAMPING PARTS CUSTOMIZATION PROCESSES&CUSTOM STAMPING PARTS

Preventivi per stampi e prodotti

Quando riceviamo la richiesta, forniremo il preventivo in base ai disegni (disegni CAD, dati 3D, disegni PDF) entro 2 giorni, incluso l'addebito dello stampo, il prezzo unitario, MOQ e tempi di consegna, ecc. Il prezzo dipende dal prodotto e dalle esigenze del cliente.

Conferma preventivo cliente

Dopo una discussione, il cliente conferma il prezzo e ci invia un ordine di stampo.

Pagamento anticipato deposito muffa

Successivamente, in base al nostro preventivo e ai termini di pagamento del cliente, il cliente organizza il pagamento anticipato dello stampo, la maggior parte del quale corrisponde al 30%-50% dell'intero prezzo dello stampo.

Valutazione tecnica e realizzazione DFM

Allo stesso tempo, il nostro R&Il dipartimento D condurrà valutazioni tecniche dettagliate e valutazioni di producibilità sulla base dei disegni del cliente. In generale, forniremo una consulenza ragionevole basata sulle proprietà meccaniche delle materie prime del cliente, sulla struttura del prodotto e su altri trattamenti successivi (come galvanica, trattamento termico e anodizzazione) per massimizzare la stabilità e la sostenibilità della produzione.

Progettazione stampi

Quindi, i nostri ingegneri professionisti esperti inizieranno a progettare lo stampo progressivo in base ai disegni del cliente. I nostri ingegneri sceglieranno il materiale e la struttura dello stampo adeguati in base ai loro anni di esperienza.

Lavorazione dello stampo

Una volta completata la progettazione, disponiamo anche di un team di tecnici stampi e di attrezzature avanzate per la produzione di stampi. Offriamo una serie di processi di progettazione, lavorazione, assemblaggio e collaudo indipendenti.
 
Invio del campione

Infine, invieremo campioni al cliente per conferma e presenteremo più documenti di controllo qualità, come PPAP e FAI.

Pagamenti rimanenti dei costi di muffa & Disposizione della produzione di massa
Infine, il cliente paga i restanti costi dello stampo dopo aver confermato il campione e firmato i documenti relativi al prodotto.
Possiamo iniziare la produzione di massa
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QUALITY CONTROL

Dongguan Fortuna Metals ha investito molto nel controllo qualità con le attrezzature più moderne, inclusi comparatori ottici e macchine di misura a coordinate per garantire che ogni stampaggio, saldatura e assemblaggio di metalli, grandi o piccoli, venga consegnato in tempo con la massima qualità 

 

Nel nostro stabilimento, il controllo qualità è fondamentale dall'inizio alla fine. Disponiamo di un kit completo di macchine e sistemi per soddisfare le rigide richieste dei clienti. Iniziamo con fornitori coerenti e fonti approvate che conoscono le esigenze dei nostri clienti. Applichiamo le attrezzature e i processi più recenti, tra cui SPC, TQM e tracciabilità dei materiali.

 

Avere tecnici esperti di qualità e un team di produzione è il modo in cui siamo in grado di soddisfare i vostri specifici requisiti di qualità. Attraverso l'uso di vari strumenti che includono PPAP, CP, FEMA e SPC, garantiamo continuamente e con successo che i nostri impegni nei vostri confronti siano rispettati. Abbiamo inoltre integrato questi strumenti con altri processi di qualità per garantire valore aggiunto ed eccellenza.

 

Al fine di soddisfare gli elevati requisiti di qualità dei clienti con zero difetti, abbiamo introdotto 5 set di apparecchiature di ispezione automatica CCD per realizzare direttamente l'ispezione visiva e il controllo dimensionale durante la produzione.

Il sistema di gestione della qualità è pienamente conforme alla IATF16949:2016.


La qualità viene analizzata e monitorata attraverso cinque fattori: uomo, macchina, materiale, metodo e ambienti.

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LET’S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Inviaci le informazioni pertinenti (disegni CAD/3D/PDF) e Fortuna fornirà la soluzione migliore, un servizio personalizzato per parti stampate in metallo (parti stampate personalizzate) e campioni gratuiti. Contattaci ora!
Dongguan Fortuna è stata fondata nel 2003. Ha una superficie produttiva di 16.000 metri quadrati e 260 dipendenti. È un'impresa di produzione specializzata in parti metalliche di precisione per stampaggio, lavorazione CNC di precisione, stampaggio a iniezione e assemblaggio di prodotti.
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