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Servizio personalizzato
Da oltre 20 anni ci concentriamo sullo stampaggio di parti di precisione e parti lavorate a CNC
Produttore unico per tutti i tipi di prodotti stampati e prodotti torniti CNC

Stampaggio di metalli e lavorazione CNC

Fortuna dispone di proprie attrezzature di lavorazione per la lavorazione, la produzione e l'ispezione indipendenti dei prodotti, il che velocizza notevolmente la consegna e migliora il controllo di qualità.
Stampaggio di metalli
Lavorazione CNC
Stampaggio di metalli

La nostra produzione di stampaggio di metalli comprende un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, rame, ferro, ecc. Produciamo parti e componenti di alta qualità per i settori agricolo, delle energie alternative, degli elettrodomestici, automobilistico, dei componenti per motori, delle attrezzature pesanti, dell'arredamento, della movimentazione dei materiali, della trasmissione di potenza e ferroviario. Lavoriamo con materiali con spessori che vanno da 0,1 mm a 5,0 mm e configurazioni di stampi che spaziano da semplici a complesse. Questi fattori ci guidano nella scelta della pressa punzonatrice da utilizzare per la produzione, tra le nostre numerose opzioni. La capacità delle presse varia da 25 a 300 tonnellate. La capacità massima mensile di un singolo terminale di stampaggio è di 30 milioni di pezzi, mentre quella delle schegge è di 5 milioni di pezzi. Attualmente, il tasso di utilizzo delle attrezzature di stampaggio è del 60%.

Gamma di spessore del materiale
60%
Tasso di utilizzo delle attrezzature
nessun dato
Lavorazione CNC

I componenti lavorati a controllo numerico (CNC) sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, come l'elettronica, gli elettrodomestici e l'automotive. Rispetto ai componenti stampati, la precisione del prodotto è maggiore e la concentricità e la rugosità richiedono requisiti più elevati. Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. dispone di 40 set di macchine CNC a 5 assi e 2 set di macchine CNC a 6 assi importate dal Giappone. Il diametro di lavorazione è compreso tra 1,0 e 32 mm, la precisione di lavorazione è di 0,005 mm e può lavorare diversi materiali. La capacità di lavorazione mensile di un singolo prodotto è di 200.000 pezzi. L'attuale tasso di utilizzo delle attrezzature è del 70%.

Gamma di diametri
Precisione della lavorazione
nessun dato
Prodotti trasformati
nessun dato

Servizio di progettazione di utensili

Fortuna personalizza e ottimizza la progettazione, lo sviluppo e i test collaborativi degli stampi per soddisfare le esigenze dei prodotti dei clienti e le funzioni speciali. Utilizziamo materiali di alta qualità per garantire la stabilità degli stampi, utilizziamo software di progettazione 3D per prevedere la durata di produzione degli stampi e l'utilizzo dei materiali, e ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza per i clienti; utilizziamo attrezzature di lavorazione a filo lento importate per garantire la precisione degli stampi e garantire la funzionalità e la precisione del prodotto.

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1. Elevata precisione e coerenza

Utilizzo di acciaio di alta qualità e lavorazione lenta del filo per ottenere una precisione a livello di micron (fino a ±0,01 mm), riducendo i costi di lavorazione e manutenzione.

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2. Rapida produzione di massa e ottimizzazione dei costi
Utilizzare la progettazione di stampi 3D per considerare l'utilizzo dei materiali e l'efficienza della produzione di massa, come la velocità di stampaggio; la progettazione ottimizzata prolunga la durata dello stampo (aumentata del 20%-30%) e riduce i costi;
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3. Risposta flessibile e innovazione collaborativa
Per lo stampaggio progressivo, le parti del nucleo dello stampo possono essere sostituite in qualsiasi momento per modificare lo stampo; sviluppare simultaneamente con i clienti e intervenire in anticipo nell'ottimizzazione della progettazione del prodotto;
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4. Controllo di qualità e prevenzione dei rischi
I test completi del processo garantiscono la consegna del prodotto "senza difetti"; Tracciabilità completa dei dati (durata dello stampo, parametri di stampaggio) per ottenere una manutenzione precisa;
nessun dato


Controllo di qualità
Eseguiamo il lavoro in conformità con l'approccio di gestione del sistema di qualità IATF 16949, basato sui cinque strumenti fondamentali di gestione della qualità: SPC, MSA, FMEA, APQP e PPAP.

La composizione dei materiali e il processo di trattamento superficiale del prodotto sono rigorosamente conformi ai requisiti RoHS e REACH, nel rispetto delle normative ambientali dell'Unione Europea. Per i prodotti destinati al settore automobilistico, è possibile effettuare test di terze parti come SGS e CTI per garantirne la conformità.

Gestione 0 difetti: tutta la produzione viene eseguita rigorosamente in conformità con le procedure SOP.
nessun dato
Le nostre apparecchiature per i test di qualità
nessun dato

diventare leader nel settore della lavorazione dei metalli

Fortuna dispone di attrezzature di lavorazione proprie per la lavorazione, la produzione e l'ispezione dei prodotti in modo indipendente, il che velocizza notevolmente la consegna e migliora il controllo qualità. Vanta inoltre un team di assistenza post-vendita professionale e affidabile che offre servizi completi per lo stampaggio di parti metalliche.
Processi di personalizzazione di parti stampate in metallo di precisione e parti stampate personalizzate
01
Preventivi per stampi e prodotti
Una volta ricevuta la richiesta, forniremo un preventivo in base ai disegni (disegni CAD, dati 3D, disegni PDF) entro 2 giorni, comprensivo di costo dello stampo, prezzo unitario, MOQ e tempi di consegna, ecc. Il prezzo dipende dal prodotto e dalle esigenze del cliente.
02
Conferma del preventivo del cliente
Dopo una discussione, il cliente conferma il prezzo e ci invia un ordine per lo stampo.
03
Prepagamento del deposito per la muffa
Successivamente, in base al nostro preventivo e alle condizioni di pagamento del cliente, quest'ultimo predispone il pagamento anticipato dello stampo, che nella maggior parte dei casi ammonta al 30%-50% del prezzo totale dello stampo.
04
Valutazione tecnica e realizzazione del DFM
Allo stesso tempo, il nostro reparto di Ricerca e Sviluppo condurrà valutazioni tecniche dettagliate e valutazioni di producibilità sulla base dei disegni del cliente. In generale, forniremo consigli ragionevoli basati sulle proprietà meccaniche delle materie prime del cliente, sulla struttura del prodotto e su altri trattamenti successivi (come galvanica, trattamento termico e anodizzazione) per massimizzare la stabilità e la sostenibilità della produzione.
05
Progettazione di stampi
Successivamente, i nostri ingegneri professionisti esperti inizieranno a progettare lo stampo progressivo sulla base dei disegni del cliente. I nostri ingegneri sceglieranno il materiale e la struttura dello stampo più adatti, basandosi sulla loro pluriennale esperienza.
06
Lavorazione degli stampi
Una volta completata la progettazione, disponiamo anche di un team di tecnici specializzati in stampi e di attrezzature all'avanguardia per la realizzazione di stampi. Offriamo una serie di processi per la progettazione, la lavorazione, l'assemblaggio e il collaudo indipendenti.
07
Esempio di invio
Infine, invieremo i campioni al cliente per la conferma e invieremo diversi documenti di controllo qualità, come PPAP e FAI.
08
Pagamenti dei costi rimanenti dello stampo e accordo di produzione di massa
Infine, dopo aver confermato il campione e firmato i documenti relativi al prodotto, il cliente paga i costi rimanenti dello stampo. Possiamo avviare la produzione in serie.
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Marchi partner
Collaboriamo con numerose aziende di fama mondiale e vantiamo oltre 10 anni di esperienza nella cooperazione commerciale in Europa e negli Stati Uniti.
La nostra dimostrazione di artigianato
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benvenuti a discutere

il tuo prossimo progetto.

Il team di assistenza post-vendita professionale di Fortuna gode di un'eccellente reputazione e offre un servizio post-vendita completo. Ci impegniamo a rispondere ai clienti entro 12 ore e a risolvere rapidamente i problemi entro 24 ore. Contattate il nostro ingegnere di progetto per ottenere la soluzione e il preventivo migliori.
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