Selezione del materiale
Informazioni su FORTUNA Metal Stamping Processing & CNC Machining Processing
Quali fattori sono importanti nella lavorazione dei metalli tramite stampaggio e lavorazione CNC?
Nello stampaggio dei metalli e nella lavorazione CNC, la scelta dei materiali di lavorazione è fondamentale, poiché influisce direttamente sulle prestazioni, sulla qualità, sui costi di produzione e sull'efficienza di lavorazione dei prodotti.
Per la tecnologia di stampaggio, la resistenza alla trazione, il limite di snervamento, l'allungamento e la durezza del materiale hanno un impatto significativo sulla progettazione e sulla durata dello stampo, e influenzano anche il tasso di utilizzo del materiale, che a sua volta ha un impatto cruciale sui costi di produzione e sull'efficienza produttiva del prodotto.
Per la lavorazione CNC, la scelta corretta dei materiali può garantire la qualità e la precisione della lavorazione del prodotto, assicurare la stabilità e l'affidabilità del processo di lavorazione, migliorando così l'efficienza della lavorazione e riducendo problemi quali il calore di taglio e la deformazione.
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Lo stabilimento FORTUNA può consigliare i clienti nella scelta dei materiali più adatti in base all'uso e ai requisiti dei prodotti. Ad esempio, l'acciaio inossidabile può essere scelto per prodotti che richiedono resistenza alla corrosione; la lega di alluminio può essere scelta per prodotti che richiedono leggerezza ed elevata resistenza. Allo stesso tempo, fornirà ai clienti soluzioni di riduzione dei costi, confrontando le proprietà meccaniche dei materiali come resistenza alla trazione, limite di snervamento, allungamento, durezza e proprietà fisiche come conduttività e conduttività termica, per individuare la migliore opzione di materiale per i clienti.
Materiali di lavorazione speciali Supporto FORTUNA
Materiale sagomato nello stampaggio dei metalli e nella lavorazione CNC
Anche per lo stampaggio dei metalli e la lavorazione CNC, i materiali dalle forme speciali sono ampiamente utilizzati. FORTUNA può personalizzare vari tipi di materiali dalle forme speciali in base ai disegni del cliente e ai requisiti del prodotto, riducendo gli sprechi e massimizzando l'utilizzo dei materiali. Allo stesso tempo, può anche ridurre i passaggi superflui nel processo di stampaggio, abbreviare i tempi di consegna del prodotto e ridurre il rapporto costo-efficacia.
I materiali metallici con forme speciali vengono lavorati attraverso una speciale tecnologia di modellazione per conferire alla superficie del materiale motivi o disegni, oppure possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente per soddisfare i requisiti di varie forme e dimensioni complesse. I materiali metallici con forme speciali presentano una buona resistenza alla corrosione e all'usura e una lunga durata. Mantengono a lungo la bellezza e le prestazioni del prodotto e sono ampiamente utilizzati in mobili ed elettrodomestici, come manicotti per ferramenta, contatti, ecc.
La barra tonda cava in acciaio non solo riduce il peso complessivo del materiale, ma offre anche una migliore resistenza alla corrosione, alla flessione e alla torsione. La struttura cava della barra tonda cava in acciaio facilita il taglio, la saldatura e la piegatura durante la lavorazione, riducendone le difficoltà e i costi. Questo materiale viene utilizzato principalmente per realizzare componenti chiave come alberi di trasmissione, telai di automobili e sistemi di sospensione.
Rispetto alle barre tonde, l'acciaio esagonale è più facile da adattare in fase di produzione e consente di risparmiare materiali. Fortuna utilizza barre esagonali per sostituire le barre tonde nella produzione CNC, garantendo la precisione del prodotto ed evitando sprechi eccessivi e sprechi di denaro. Questo tipo di materiale viene utilizzato principalmente per produrre dadi standard, alberi in acciaio, ecc.
Le barre di forma speciale vengono valutate in base alla loro sezione trasversale. L'aspetto fondamentale è selezionare i materiali di forma speciale più adatti alla lavorazione, in base ai disegni del cliente, garantendo al contempo le caratteristiche funzionali del prodotto e riducendo i costi.
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Fresatura di materiali in lamiera sottile
L'assottigliamento tramite fresatura è un processo che rende lo spessore del materiale diverso dall'alto verso il basso. Si tratta di un metodo di lavorazione che soddisfa le esigenze dei clienti. Lo spessore del prodotto influirà sulla conduttività elettrica o termica. Fortuna È possibile personalizzare i materiali di assottigliamento tramite fresatura in base alle esigenze dei clienti per soddisfare i requisiti funzionali del prodotto.
I materiali stampati e fresati sottili presentano caratteristiche di elevata durezza, elevata tenacità, buona resistenza all'usura e forte plasticità. Offrono notevoli vantaggi nella produzione di componenti automobilistici complessi a pareti sottili e terminali fotovoltaici. I prodotti offrono elevata precisione, buone prestazioni, non sono facili da deformare e presentano un'elevata stabilità. Sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico e dell'accumulo di energia fotovoltaica.
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Lavorazione di estrusione a matrice di materiali di forma speciale
L'estrusione a matrice può produrre materiali di qualsiasi forma, dimensione e sezione trasversale, per soddisfare le diverse esigenze del mercato. Questo elevato grado di personalizzazione consente ai produttori di produrre in base alle specifiche esigenze dei clienti, che si tratti di forme geometriche complesse o di requisiti prestazionali speciali, che possono essere soddisfatti con precisione.
Inoltre, il materiale può essere sfruttato appieno per migliorarne il tasso di utilizzo. Ottimizzando la progettazione dello stampo e i parametri del processo di estrusione, l'estrusione può raggiungere un controllo dimensionale di alta precisione per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione. I prodotti realizzati con materiali di forma speciale lavorati mediante estrusione sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, nell'industria degli elettrodomestici e nell'industria elettronica ed elettrica, come parti di carrozzeria, alloggiamenti di elettrodomestici, custodie per telefoni cellulari e altri prodotti.
Fortuna Materiale preplaccato
Fortuna può personalizzare i materiali che vengono prima placcati e poi punzonati in base alle prestazioni dei prodotti del cliente. Ciò può soddisfare le esigenze di alcuni prodotti che richiedono la galvanizzazione ma che si deformano e si schiacciano facilmente dopo la galvanizzazione. Ciò non solo garantisce la funzionalità del prodotto, ma riduce anche gli sprechi e le perdite di materiale.
La superficie della lamiera zincata è fissata con uno strato di zinco, che può formare uno strato antiossidante sulla superficie dell'acciaio, resistere efficacemente alla corrosione e alla ruggine e garantire la stabilità e la durata del prodotto. La lamiera zincata combina le caratteristiche dell'acciaio e dello zinco, ha elevata resistenza e durezza ed è in grado di resistere a determinati urti esterni e all'usura. La lamiera zincata è ampiamente utilizzata nell'edilizia, nell'automobile, negli elettrodomestici e in altri settori grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, alla convenienza e all'aspetto estetico e liscio. I marchi principali sono SECC, SGCD1, SGCD2, SECE, SGCC;
La lamiera nichelata (materiale placcato in nichel diffuso Toyo Kohan) forma una pellicola di nichel uniforme, compatta e delicata sulla superficie del materiale, migliorando la conduttività superficiale del componente e migliorandone la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica. La lamiera di acciaio nichelata è preferita nell'industria elettronica ed elettrica, nell'industria delle batterie, in particolare nel campo delle batterie alcaline e al litio, grazie al suo aspetto brillante, alla buona resistenza alla corrosione, all'usura e alla fatica. Presenta i vantaggi di una buona conduttività, un'elevata resistenza agli alcali e una forte penetrazione elettromagnetica, ed è ampiamente utilizzata nell'industria degli involucri delle batterie e degli interruttori differenziali.
La lamiera stagnata SPTE è una lamiera sottile di acciaio laminata a freddo con uno strato molto sottile di stagno metallico sulla superficie. La stagnatura può anche essere suddivisa in stagnatura lucida e stagnatura opaca. Questo materiale ha la durezza e la resistenza dell'acciaio e la saldabilità, la resistenza alla corrosione e l'aspetto dello stagno. Rivestindo galvanicamente la superficie con stagno, la corrosione superficiale del materiale viene efficacemente prevenuta e il substrato di acciaio viene protetto da eventuali danni. La lamiera stagnata ha una buona plasticità e duttilità, è facile da lavorare e migliora l'efficienza produttiva; allo stesso tempo, la resistenza alla corrosione della lamiera stagnata ne prolunga la durata utile. La lamiera stagnata viene utilizzata principalmente nella produzione di vari involucri di prodotti elettronici, cofani di motori di automobili e altri componenti.
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L'argentatura parziale si riferisce al processo di deposizione di un sottile strato di argento in un'area specifica. Lo strato d'argento è generalmente sottile e facile da lucidare. Ha un'elevata capacità riflettente e buone proprietà termiche, elettriche e di saldatura. Lo strato argentato è un materiale conduttivo di alta qualità e può prevenire efficacemente la corrosione del substrato e migliorare la durata dell'intero materiale. Lo strato argentato presenta eccellenti duttilità, plasticità e prestazioni di lavorazione, il che lo rende adatto a diverse lavorazioni e produzioni. L'argentatura parziale viene spesso utilizzata per realizzare circuiti conduttivi, elettrodi, contatti e altri componenti chiave per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature elettroniche, consentendo al contempo di risparmiare il più possibile sui costi.
La doratura parziale consiste nel depositare uno strato di oro metallico su un'area specifica di un oggetto mediante metodi fisici o chimici, formando uno strato di placcatura metallica. La tecnologia di doratura parziale consente di controllare con precisione l'area e lo spessore della doratura per garantire che la placcatura copra solo la posizione desiderata e non influisca su altre parti dell'oggetto. La doratura ha un'eccellente resistenza alla corrosione, che può proteggere gli oggetti dalla corrosione chimica e dall'ossidazione e prolungarne la durata. Rispetto alla doratura completa, la doratura parziale placca solo parti specifiche dell'oggetto, il che consente di risparmiare molto materiale metallico e ridurre i costi. La tecnologia di doratura parziale viene utilizzata per realizzare vari componenti elettronici, come connettori e punti di contatto, per migliorarne la conduttività e l'affidabilità e garantire il normale funzionamento delle apparecchiature elettroniche.
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Selezione di materiali per stampaggio di metalli in generale e materiali per lavorazione CNC
Il rame puro ha un'elevata densità, una buona conduttività elettrica e termica, una buona duttilità ed è facile da lavorare in varie forme. La resistenza alla trazione del rame puro è superiore a 275 MPa. La durezza convenzionale può essere suddivisa in 1/4H, 1/2H e H. È più adatto per componenti di apparecchiature elettriche, radiatori e altre parti che richiedono una buona conduttività termica ed elettrica, nonché per altri prodotti di alta precisione. I principali gradi comuni di rame puro sono C1100, C10200 (rame privo di ossigeno) e T2H02 (rame rosso).
L'ottone è una lega composta da rame e zinco, che solitamente contiene il 60-70% di rame e il 30-40% di zinco. Presenta buone proprietà meccaniche e di lavorazione, una buona resistenza alla corrosione e non arrugginisce facilmente. I gradi di ottone più comuni sono H65 (C2700), H68 (C2680) e H70 (2600), che differiscono principalmente per il contenuto di rame e zinco. Le altre caratteristiche non sono molto diverse per i prodotti stampati in ferramenta. Esiste anche un ottone speciale: l'ottone al piombo. Per migliorare la resistenza alla trazione, all'ottone vengono aggiunti elementi di piombo. I gradi principali sono CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn35Pb1, HBi59-1.5. Le barre di ottone al piombo vengono utilizzate principalmente per la lavorazione CNC. La durezza e la resistenza all'usura dell'ottone sono migliori rispetto ad altri materiali in rame e presentano vantaggi in termini di prezzo. È adatto alla produzione in serie di parti stampate e parti CNC di varie strutture complesse. I prodotti realizzati possono essere utilizzati per la lavorazione e la produzione di spine e terminali di connettori stampati, accessori per autoveicoli, viti, alberi lavorati, connettori elettrici e altri prodotti.
Lega composta da rame e altri elementi (come stagno, alluminio, ecc.) con buona resistenza alla corrosione, all'usura e robustezza. Presenta un'elevata durezza e non è facile da deformare. Il bronzo fosforoso presenta diverse resistenze alla trazione a seconda della durezza. La resistenza alla trazione è principalmente compresa tra 390 e 690 MPa. Il bronzo fosforoso è spesso utilizzato in connettori elettrici, terminali, interruttori, molle e altri componenti elettronici grazie alla sua eccellente conduttività elettrica e resistenza all'usura. Può essere utilizzato in vari componenti di apparecchiature su larga scala ad alta resistenza e resistenti alla corrosione. I principali gradi di bronzo fosforoso sono: C5191, C5400, C5210.
Il rame-berillio (Becu) è superiore ad altri materiali in lega di rame in termini di durezza, resistenza alla corrosione, resistenza meccanica, conduttività, ecc. Dopo il trattamento termico, presenta elevata resistenza, limite elastico, limite di snervamento e limite di fatica paragonabili a quelli dell'acciaio speciale. La lega di rame-berillio ha buone prestazioni di fusione, è amagnetica e non produce scintille in caso di impatto. La durezza del rame-berillio è generalmente compresa tra 200 e 250 HV. Dopo la tempra e l'invecchiamento artificiale, la resistenza alla trazione del rame-berillio può raggiungere 1250~1500 MPa e la durezza tra 350 e 400 HV. Il rame-berillio è facile da lavorare ed è estremamente adatto allo stampaggio. La qualità del prodotto è eccellente e viene utilizzato principalmente in motori, trasmissioni, componenti elettronici, apparecchiature di comunicazione e altri componenti. I principali gradi di rame-berillio sono C17200, C17410, C17000, C17510.
Il ferro ha una buona conduttività elettrica, conduttività termica e duttilità, ed è anche una delle materie prime più importanti per l'acciaio. Il ferro è soggetto a ossidazione, quindi viene generalmente nichelato o zincato dopo la produzione per evitare ossidazione e ruggine. Poiché il costo del ferro è molto basso, viene spesso utilizzato in alcuni prodotti di grandi quantità che richiedono un'ottimizzazione dei costi, come staffe di stampaggio, alloggiamenti, aste di manovra, ecc. I gradi principali sono: DC03, DC04, DT4C, SCM415.
Il nichel puro si riferisce a un elemento metallico con purezza estremamente elevata. Solitamente, la purezza deve essere superiore al 99,99%. Può essere utilizzato per preparare leghe ad alte prestazioni, realizzare batterie, elettrodi e condensatori, ecc. È ampiamente utilizzato in settori come l'aerospaziale, le nuove energie e l'industria chimica. Nel campo dell'elettronica, il nichel puro Ni200 svolge un ruolo importante. Come filo resistivo, ha un valore di resistenza stabile e può mantenere buone proprietà elettriche a diverse temperature. Nei resistori, può controllare accuratamente corrente e tensione. Nell'applicazione dei sensori di temperatura, grazie al suo eccellente coefficiente di temperatura, può fornire risultati di misurazione accurati in un ampio intervallo di temperature. Nella produzione di chip elettronici, il Ni200 contribuisce a migliorare la stabilità e l'affidabilità dei chip ed è ampiamente utilizzato in ambienti ad alta temperatura in settori come quello petrolifero, chimico ed elettrico.
La resistenza della lega di alluminio è 110～650MPa, la resistenza specifica è vicina a quella dell'acciaio altamente legato, la rigidità specifica supera quella dell'acciaio, ha buone prestazioni di fusione e prestazioni di lavorazione della plastica, buona conduttività elettrica e termica, buona resistenza alla corrosione e saldabilità, la lega di alluminio ha le caratteristiche di leggerezza ed elevata resistenza e contiene anche magnesio, rame e altri elementi per aumentarne la tenacità, soprattutto nel processo di stampaggio a freddo, si verifica l'indurimento, anche la sua rigidità e resistenza aumenteranno, le prestazioni di questo prodotto sono utilizzate principalmente nei pannelli della carrozzeria, nei cofani motore nelle apparecchiature elettroniche, nella produzione di alloggiamenti per apparecchiature elettroniche, staffe e altre parti, nonché in vari alloggiamenti del telaio, parti in lamiera, ecc. I suoi gradi principali sono AL1100, AL1050, AL5052, AL2011, AL3003, AL6061, AL6262, ecc.
L'acciaio inossidabile è migliore rispetto ad altri materiali in termini di resistenza al calore, resistenza alla corrosione e lucidatura. È proprio grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione che può garantire l'utilizzo prolungato di macchinari ad alta velocità senza usurarsi facilmente. Può sopportare carichi elevati, ha un elevato utilizzo dei materiali, consente di risparmiare sui materiali e può ridurre notevolmente i costi. I materiali in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati nella produzione automobilistica, nei prodotti elettronici e negli elettrodomestici. I gradi più comuni di acciaio inossidabile sono: SUS301, SUS304, SUS305, SUS420J2, SUS316, SUS316L. Il processo di stampaggio di Fortuna può completare la produzione di materiali SUS301-EH e garantire la precisione dei prodotti.
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Fortuna Parti di stampaggio correlate
I nostri pezzi di produzione
Fortuna produce una varietà di stampati metallici di precisione realizzati in rame, metalli preziosi e metalli ferrosi. Siamo specializzati nella produzione sia di connettori elettrici di precisione che di componenti non elettrici, utilizzati nei prodotti di consumo e nei beni essenziali più richiesti al mondo.
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Fortuna è stata fondata nel 2003, da oltre 20 anni progettiamo utensili per stampaggio di precisione per una produzione di massa stabile e produciamo prodotti torniti CNC di qualità avanzata. Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo professionale e di attrezzature di produzione avanzate e di apparecchiature di controllo qualità, per fornire i migliori prodotti e un servizio sincero ai clienti. Forniamo vari prodotti per diversi settori:
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Componenti del motore | Parti di mobili | Molla a corona e molla di torsione | Parti di utensili elettrici |
telai di piombo | Fibbia della cintura di sicurezza (lingua in acciaio) | Accessori per computer e telefoni cellulari | Terminali fotovoltaici e di accumulo di energia |
Scudi | Varie valvole | Terminali automobilistici di precisione | Componenti di trasmissione |
Elettrodomestici | Connettori per fili e cavi |
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