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Soluzioni per parti metalliche dei sensori

Che cos'è il sensore?

L'essenza fondamentale di un sensore è la conversione del segnale. Rileva le informazioni del target attraverso componenti direttamente misurabili e, tramite elementi di conversione, converte i segnali non elettrici in segnali elettrici elaborabili per il sistema. Questo segnale viene infine inviato a un controllore (come un microcontrollore o un PLC) o a un dispositivo terminale. Dal controllo di precisione nell'automazione industriale all'interazione intelligente nell'elettronica di consumo, fino al monitoraggio in tempo reale in ambito sanitario, i sensori sono diventati un'infrastruttura fondamentale che guida la digitalizzazione e l'intelligentizzazione di vari settori.


L'hardware prodotto e lavorato da Fortuna è ampiamente utilizzato nei sensori e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Le parti metalliche di Fortuna possono essere utilizzate in sensori, encoder, connettori, convertitori, dissipatori di calore e altre applicazioni, con ampia applicazione nei settori automobilistico, aerospaziale, della produzione industriale, dell'esplorazione oceanica, delle comunicazioni, dell'accumulo di energia fotovoltaica e dell'elettronica di consumo.

Qual è la funzione dei componenti metallici nei sensori?
Soddisfare requisiti ambientali estremi
I sensori devono operare in ambienti difficili, come temperature estreme, pressioni elevate, elevata corrosione e forti vibrazioni. La selezione di materiali e trattamenti superficiali specifici consente ai componenti metallici di resistere a test di nebbia salina a lungo termine, test di resistenza alle alte temperature e test di tenuta, soddisfacendo così tali requisiti.
Proprietà meccaniche e fisiche precise
Gli elementi di rilevamento dei sensori presentano requisiti estremamente elevati in termini di sollecitazioni di montaggio, dilatazione termica e schermatura elettromagnetica. L'hardware personalizzato può soddisfare questi requisiti fisici attraverso una progettazione strutturale sofisticata e processi specializzati.
Integrazione funzionale unica
Per ottenere miniaturizzazione ed elevata affidabilità, è necessario integrare in un componente compatto molteplici funzioni, come dissipatori di calore, connettori filettati e termistori.
Requisiti di piccole serie e alte prestazioni
Molte applicazioni di sensori industriali, aerospaziali e medicali hanno requisiti diversi, ma volumi ridotti. Lo sviluppo dallo stampo alla produzione è antieconomico. I componenti metallici personalizzati realizzati con processi come la lavorazione CNC offrono maggiore flessibilità e affidabilità.
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Vantaggi in questo campo

In qualità di produttore di hardware specializzato in alta precisione e alta qualità, Fortuna vanta oltre 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella progettazione di hardware. Fortuna vanta competenze complete, dalla selezione scientifica dei materiali, alla progettazione di stampi di precisione e al processo di stampaggio, alla lavorazione CNC multiasse, alla saldatura e all'assemblaggio avanzati, fino a rigorosi controlli e collaudi.


Ciò controlla ed elimina meticolosamente lo stress meccanico nei componenti metallici, garantendo la precisione di misurazione a lungo termine e la stabilità dei sensori. Fortuna integra una vasta esperienza di produzione, capacità di ricerca e sviluppo indipendenti e una profonda comprensione delle principali sfide del settore dei sensori per fornire ai clienti "soluzioni tecniche" ad alto valore aggiunto e una "garanzia di reputazione di qualità" che va oltre i componenti stessi.

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Selezione di materiali rilevanti in questo campo
Materiale Grado Caratteristiche Applicazioni
Acciaio inossidabile SUS301/ SUS304L /SUS 316L Eccellente resistenza alla corrosione, elevata elasticità, elevata durezza. robot industriali
Auto intelligenti
Sistemi di sicurezza per la guida autonoma
lega di alluminio Al6061/AL7075/AL5052/AL2011 Eccellente resistenza, resistenza alla corrosione, lavorabilità e saldabilità. UAV/Aerospaziale: Alloggiamenti dei sensori
Veicoli elettrici e ibridi (EV/HEV)
Bronzo fosforosoC5191, C5210 Eccellente elasticità, resistenza all'usura, alla fatica e alla corrosione. Presenta inoltre una buona conduttività elettrica. Elettronica di consumo, apparecchiature per test medici, apparecchiature per test ottici
BeCu (rame berillio)C17200, C17410 Elevatissima resistenza, durezza, resistenza alla fatica ed eccellente conduttività termica ed elettrica. Può essere rinforzato mediante trattamento termico. Elementi elastici sensori ad alte prestazioni
OttoneH62/H65/H68/H70,C3604 Elevata resistenza, elevata resistenza alla corrosione, buona resistenza all'usura, facile taglio Connettori dei sensori, sedi delle valvole, parti decorative
In quali campi può essere fornito il supporto del servizio sensori corrispondente
Applicazioni Componenti tipici dell'applicazione Caratteristiche
Automobilistico Fissaggi del sensore EV, struttura di montaggio del sensore ADAS Resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, elevata tenuta e resistenza alle interferenze elettromagnetiche (EMI) sono essenziali per le alte temperature del vano motore, la corrosione dei gas di scarico, gli ambienti vibranti e la precisione del segnale del sensore.
Industriale Alloggiamenti per trasmettitori di pressione industriali, alloggiamenti per sensori fotoelettrici Resiste a forti vibrazioni, urti, olio, polvere e altre condizioni operative difficili, garantendo stabilità operativa e affidabilità a lungo termine. Elevata resistenza, elevata resistenza all'usura, elevata precisione e adattabilità ambientale sono essenziali.
Elettronica di consumo Fotocamere, adattatori di alimentazione, caricabatterie
Viti in lega di titanio per sensori di telefoni cellulari e dispositivi indossabili intelligenti
Miniaturizzazione del dispositivo, estetica, compatibilità del segnale e trasmissione precisa delle vibrazioni.
Intelligenza artificiale (IA) Alloggiamenti LiDAR; alloggiamenti per sensori di temperatura e umidità; coperture di schermatura elettromagnetica; connettori elettrici Dispositivo leggero e sottile, previene le interferenze elettromagnetiche, aspetto e sensazione miniaturizzati, superficie liscia e non magnetica.
Comunicazioni Archiviazione, dispositivi wireless e server di rete Trasmissione a bassa perdita di segnali ad alta frequenza, impermeabile (IP67), resistente ai raggi UV, ventilato, antipolvere e dissipazione del calore.

Supporto al servizio

1. Progettazione per la produzione (DFM) + progettazione di stampi 3D;

2. Modello di produzione flessibile: produzione di prova in piccoli lotti + transizione flessibile alla produzione su larga scala;

3. Gestione completa del sistema di qualità, apparecchiature di prova di precisione avanzate e processi di controllo qualità professionali;

4. Integrazione verticale della catena di fornitura + vantaggi in termini di costi;

Processi di finitura dei metalli supportati in questo campo?
Stampaggio ad alta velocità con matrice progressiva
Fortuna vanta oltre 20 anni di esperienza nello stampaggio e possiede 85 punzonatrici ad alta velocità, in grado di raggiungere velocità fino a 1.200 volte/min. Possono lavorare materiali con spessori da 0,1 mm a 5 mm, con una precisione di ±0,01 mm. Fortuna utilizza lo stampaggio a matrice progressiva, che consente complesse piegature multi-fase, imbutitura superficiale e goffratura all'interno dello stesso stampo. L'elevata precisione dello stampo e la stabilità della pressa garantiscono prodotti privi di sbavature e un gruppo sensore a tenuta stagna. Lo stampaggio a matrice progressiva è adatto per ordini di grandi volumi, nell'ordine di milioni di pezzi, riducendo i tempi di consegna e offrendo un costo unitario inferiore rispetto ad altri processi.
Lavorazione CNC di precisione
Fortuna acquisisce 42 torni CNC di precisione in grado di lavorare pezzi con diametri da 1,0 mm a 32 mm, raggiungendo una precisione di lavorazione di 0,005 mm. La lavorazione CNC può soddisfare le esigenze di vari materiali, tra cui acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di rame e ferro, soddisfacendo i requisiti di resistenza, peso, resistenza alla corrosione e conduttività di varie applicazioni. Fortuna utilizza macchinari CNC di precisione con tornitura a 5/6 assi per lavorare pezzi complessi, garantendo al contempo tolleranze e precisione geometriche e di posizione estremamente elevate.
Servizi di assemblaggio
Per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di integrazione funzionale e riduzione dei costi, Fortuna offre servizi di assemblaggio come la rivettatura in stampo, la rivettatura completamente automatizzata, il bloccaggio a vite, la saldatura a ultrasuoni e la saldatura laser. Ciò non solo semplifica la gestione della supply chain e i costi di comunicazione per i clienti, ma ottimizza anche radicalmente la progettazione del prodotto, migliora la stabilità della qualità e controlla i costi complessivi attraverso una profonda integrazione dei processi.
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Controllo di qualità in questo campo
Fortuna ha istituito un sistema di garanzia della qualità che copre l'intero ciclo di vita dell'ordine, raggiungendo sistematicamente l'obiettivo di prodotti a zero difetti.
Controllo di qualità dell'intero processo
Dall'ispezione dei materiali in entrata (IQC), all'ispezione in corso di lavorazione (IPQC) fino all'ispezione in uscita (OQC), implementiamo un controllo di qualità completo del processo per garantire la coerenza.
Conformità agli standard del settore
I prodotti limitano rigorosamente l'uso di sostanze pericolose e sono pienamente conformi alle normative RoHS e REACH dell'UE. È possibile fornire report di conformità SGS.
Tester ad alta precisione
Fortuna dispone di macchine di misura a coordinate tridimensionali, tester di immagini bidimensionali, misuratori di spessore del rivestimento, microscopi, misuratori di rugosità, ecc.; Fortuna può fornire report di prova dettagliati con dati tracciabili per soddisfare i requisiti di conformità dei clienti;
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Test di affidabilità
▪ Test di pulizia: possiamo soddisfare i requisiti di prodotto del cliente per i dati e i report dei test sulle dimensioni delle particelle e sul contenuto di fibre in conformità con gli standard VDA19.1. ▪ Test NSS: per verificare la resistenza alla corrosione del prodotto. ▪ Test di corrente e resistenza: per verificare la funzionalità di assemblaggio del prodotto. ▪ Test di vibrazione: possiamo simulare l'ambiente di trasporto e utilizzo per verificare l'affidabilità strutturale. ▪ Test dello spessore del rivestimento: possiamo verificare lo spessore del rivestimento del prodotto per garantire la conduttività elettrica e termica del prodotto.
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Casi dei clienti
Con oltre 20 anni di esperienza, Fortuna si è costruita una reputazione affidabile offrendo tecnologia professionale, un servizio di qualità superiore, consegne efficienti e una qualità eccezionale. L'azienda serve clienti provenienti da Europa, America e Asia e Fortuna collabora con oltre 30 aziende di fama mondiale, tra cui ITT, NEC, TDK, Videoton e Copeland. Il tasso di soddisfazione del cliente di Fortuna raggiunge il 99%.
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Il team di assistenza post-vendita professionale di Fortuna gode di un'eccellente reputazione e offre un servizio post-vendita completo. Ci impegniamo a rispondere ai clienti entro 12 ore e a risolvere rapidamente i problemi entro 24 ore. Contattate il nostro ingegnere di progetto per ottenere la soluzione e il preventivo migliori.
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