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Da oltre 20 anni ci concentriamo sullo stampaggio di parti di precisione e parti lavorate a CNC                     ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704

Che cos'è il sensore?

L'essenza fondamentale di un sensore è la conversione del segnale. Rileva le informazioni del target attraverso componenti direttamente misurabili e, tramite elementi di conversione, converte i segnali non elettrici in segnali elettrici elaborabili per il sistema. Questo segnale viene infine inviato a un controllore (come un microcontrollore o un PLC) o a un dispositivo terminale. Dal controllo di precisione nell'automazione industriale all'interazione intelligente nell'elettronica di consumo, fino al monitoraggio in tempo reale in ambito sanitario, i sensori sono diventati un'infrastruttura fondamentale che guida la digitalizzazione e l'intelligentizzazione di vari settori.

L'hardware prodotto e lavorato da Fortuna è ampiamente utilizzato nei sensori e può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Le parti metalliche di Fortuna possono essere utilizzate in sensori, encoder, connettori, convertitori, dissipatori di calore e altre applicazioni, con ampia applicazione nei settori automobilistico, aerospaziale, della produzione industriale, dell'esplorazione oceanica, delle comunicazioni, dell'accumulo di energia fotovoltaica e dell'elettronica di consumo.

Qual è la funzione dei componenti metallici nei sensori?

Soddisfare requisiti ambientali estremi
I sensori devono operare in ambienti difficili, come temperature estreme, pressioni elevate, elevata corrosione e forti vibrazioni. La selezione di materiali e trattamenti superficiali specifici consente ai componenti metallici di resistere a test di nebbia salina a lungo termine, test di resistenza alle alte temperature e test di tenuta, soddisfacendo così tali requisiti.
Proprietà meccaniche e fisiche precise
Gli elementi di rilevamento dei sensori presentano requisiti estremamente elevati in termini di sollecitazioni di montaggio, dilatazione termica e schermatura elettromagnetica. L'hardware personalizzato può soddisfare questi requisiti fisici attraverso una progettazione strutturale sofisticata e processi specializzati.
Integrazione funzionale unica
Per ottenere miniaturizzazione ed elevata affidabilità, è necessario integrare in un componente compatto molteplici funzioni, come dissipatori di calore, connettori filettati e termistori.
Requisiti di piccole serie e alte prestazioni
Molte applicazioni di sensori industriali, aerospaziali e medicali hanno requisiti diversi, ma volumi ridotti. Lo sviluppo dallo stampo alla produzione è antieconomico. I componenti metallici personalizzati realizzati con processi come la lavorazione CNC offrono maggiore flessibilità e affidabilità.
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Vantaggi in questo campo

In qualità di produttore di hardware specializzato in prodotti di alta precisione e alta qualità, Fortuna vanta oltre 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella progettazione di hardware. Fortuna vanta capacità complete, dalla selezione scientifica dei materiali, alla progettazione di stampi di precisione e al processo di stampaggio, alla lavorazione CNC multiasse, alla saldatura e all'assemblaggio avanzati, fino a rigorosi controlli e collaudi.

Ciò controlla ed elimina meticolosamente lo stress meccanico nei componenti metallici, garantendo la precisione di misurazione a lungo termine e la stabilità dei sensori. Fortuna integra una vasta esperienza di produzione, capacità di ricerca e sviluppo indipendenti e una profonda comprensione delle principali sfide del settore dei sensori per fornire ai clienti "soluzioni tecniche" ad alto valore aggiunto e una "garanzia di reputazione di qualità" che va oltre i componenti stessi.
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Selezione di materiali rilevanti in questo campo
Materiale Grado Caratteristiche Applicazioni
Acciaio inossidabile SUS301/ SUS304L /SUS 316L Eccellente resistenza alla corrosione, elevata elasticità, elevata durezza. robot industriali
Auto intelligenti
Sistemi di sicurezza per la guida autonoma
lega di alluminio Al6061/AL7075/AL5052/AL2011 Eccellente resistenza, resistenza alla corrosione, lavorabilità e saldabilità. UAV/Aerospaziale: Alloggiamenti dei sensori
Veicoli elettrici e ibridi (EV/HEV)
Bronzo fosforosoC5191, C5210 Eccellente elasticità, resistenza all'usura, alla fatica e alla corrosione. Presenta inoltre una buona conduttività elettrica. Elettronica di consumo, apparecchiature per test medici, apparecchiature per test ottici
BeCu (rame berillio)C17200, C17410 Elevatissima resistenza, durezza, resistenza alla fatica ed eccellente conduttività termica ed elettrica. Può essere rinforzato mediante trattamento termico. Elementi elastici sensori ad alte prestazioni
IookH62/H65/H68/H70,C3604 Elevata resistenza, elevata resistenza alla corrosione, buona resistenza all'usura, facile taglio Connettori dei sensori, sedi delle valvole, parti decorative

In quali campi può essere fornito il supporto del servizio sensori corrispondente

Applicazioni Componenti tipici dell'applicazione Caratteristiche Supporto al servizio
Automobilistico Fissaggi del sensore EV, struttura di montaggio del sensore ADAS Resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, elevata tenuta e resistenza alle interferenze elettromagnetiche (EMI) sono essenziali per le alte temperature del vano motore, la corrosione dei gas di scarico, gli ambienti vibranti e la precisione del segnale del sensore.

1. Progettazione per la produzione (DFM) + progettazione di stampi 3D;


2. Modello di produzione flessibile: produzione di prova in piccoli lotti + transizione flessibile alla produzione su larga scala;


3. Gestione completa del sistema di qualità, apparecchiature di prova di precisione avanzate e processi di controllo qualità professionali;


4. Integrazione verticale della catena di fornitura + vantaggi in termini di costi;

Industriale Alloggiamenti per trasmettitori di pressione industriali, alloggiamenti per sensori fotoelettrici Resiste a forti vibrazioni, urti, olio, polvere e altre condizioni operative difficili, garantendo stabilità operativa e affidabilità a lungo termine. Elevata resistenza, elevata resistenza all'usura, elevata precisione e adattabilità ambientale sono essenziali.
Elettronica di consumo Fotocamere, adattatori di alimentazione, caricabatterie
Viti in lega di titanio per sensori di telefoni cellulari e dispositivi indossabili intelligenti
Miniaturizzazione del dispositivo, estetica, compatibilità del segnale e trasmissione precisa delle vibrazioni.
Intelligenza artificiale (IA) Alloggiamenti LiDAR; alloggiamenti per sensori di temperatura e umidità; coperture di schermatura elettromagnetica; connettori elettrici Dispositivo leggero e sottile, previene le interferenze elettromagnetiche, aspetto e sensazione miniaturizzati, superficie liscia e non magnetica.
Comunicazioni Archiviazione, dispositivi wireless e server di rete Trasmissione a bassa perdita di segnali ad alta frequenza, impermeabile (IP67), resistente ai raggi UV, ventilato, antipolvere e dissipazione del calore.
Processi di finitura dei metalli supportati in questo campo
Stampaggio ad alta velocità con matrice progressiva
Fortuna vanta oltre 20 anni di esperienza nello stampaggio e possiede 85 punzonatrici ad alta velocità, in grado di raggiungere velocità fino a 1.200 volte/min. Possono lavorare materiali con spessori compresi tra 0,1 mm e 5 mm, con una precisione di ±0,01 mm. Fortuna utilizza lo stampaggio a matrice progressiva, che consente complesse piegature multi-fase, imbutiture superficiali e goffrature all'interno dello stesso stampo. L'elevata precisione dello stampo e la stabilità della pressa garantiscono prodotti privi di sbavature e un gruppo sensore a tenuta stagna. Lo stampaggio a matrice progressiva è adatto per ordini di grandi volumi, nell'ordine di milioni di pezzi, riducendo i tempi di consegna e offrendo un costo unitario inferiore rispetto ad altri processi.
Lavorazione CNC di precisione
Fortuna ottiene 42 torni CNC di precisione in grado di lavorare parti con diametri compresi tra 1,0 mm e 32 mm, ottenendo una precisione di lavorazione di 0,005 mm. La lavorazione CNC può soddisfare le esigenze di vari materiali, tra cui acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di rame e ferro, soddisfacendo i requisiti di resistenza, peso, resistenza alla corrosione e conduttività di varie applicazioni. Fortuna utilizza attrezzature di lavorazione CNC di precisione con tornitura a 5/6 assi per elaborare parti complesse garantendo al contempo tolleranze e precisione geometriche e posizionali estremamente elevate.
Servizi di assemblaggio
Per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di integrazione funzionale e riduzione dei costi, Fortuna offre servizi di assemblaggio come rivettatura in stampo, rivettatura completamente automatizzata, bloccaggio a vite, saldatura a ultrasuoni e saldatura laser. Ciò non solo semplifica la gestione della supply chain e i costi di comunicazione per i clienti, ma ottimizza anche radicalmente la progettazione del prodotto, migliora la stabilità della qualità e controlla i costi complessivi attraverso una profonda integrazione dei processi.
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Controllo di qualità in questo campo
Fortuna ha istituito un sistema di garanzia della qualità che copre l'intero ciclo di vita dell'ordine, raggiungendo sistematicamente l'obiettivo di prodotti a zero difetti.
Dall'ispezione dei materiali in entrata (IQC), all'ispezione in corso di lavorazione (IPQC) fino all'ispezione in uscita (OQC), implementiamo un controllo di qualità completo del processo per garantire la coerenza.
(1) Test di pulizia: possiamo soddisfare i requisiti di prodotto del cliente per i dati e i report dei test sulle dimensioni delle particelle e sul contenuto di fibre in conformità con gli standard VAD19.3. (2) Test NSS: per verificare la resistenza alla corrosione del prodotto. (3) Test di corrente e resistenza: per verificare la funzionalità di assemblaggio del prodotto. (4) Test di vibrazione: possiamo simulare l'ambiente di trasporto e utilizzo per verificare l'affidabilità strutturale. (5) Test dello spessore del rivestimento: possiamo verificare lo spessore del rivestimento del prodotto per garantire la conduttività elettrica e termica del prodotto.
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Fortuna dispone di macchine di misura a coordinate tridimensionali, tester di immagini bidimensionali, tester di spessore del rivestimento, microscopi, tester di rugosità, ecc.; Fortuna può fornire report di prova dettagliati con dati tracciabili per soddisfare i requisiti di conformità dei clienti;
I prodotti limitano rigorosamente l'uso di sostanze pericolose e sono pienamente conformi alle normative RoHS e REACH dell'UE. È possibile fornire report di conformità SGS.
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Casi dei clienti
Con oltre 20 anni di esperienza, Fortuna si è costruita una reputazione affidabile offrendo tecnologia professionale, un servizio di qualità superiore, consegne efficienti e una qualità eccezionale. L'azienda serve clienti provenienti da Europa, America e Asia e Fortuna collabora con oltre 30 aziende di fama mondiale, tra cui ITT, NEC, TDK, Videoton e Copeland. Il tasso di soddisfazione del cliente di Fortuna raggiunge il 99%.
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LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT

Ci impegniamo a ridurre i costi e ad aumentare l'efficienza attraverso l'ottimizzazione dei processi e la produzione di precisione. Promettiamo di consegnare stampi ad alta precisione con una tolleranza di ±0,01 mm entro 20 giorni, garantendo gli standard PPAP/CBAM e una qualità a zero difetti.
E-mail:ym@syjwj.com.cn

Dongguan Fortuna è stata fondata nel 2003. Ha una superficie produttiva di 16.000 metri quadrati e 260 dipendenti. Si tratta di un'azienda di produzione specializzata in stampaggio di precisione di parti metalliche, lavorazione CNC di precisione, stampaggio a iniezione e assemblaggio di prodotti.
Migliore toccare gli affari migliori
Produttore unico per tutti i tipi di prodotti di stampaggio e prodotti CNC Torna.
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