Prodotti
Parti di timbratura in metallo
Le parti metalliche personalizzate di Fortuna includono principalmente: terminali & Tappi; Shrapnel; Cornici di piombo; Parentesi; Crown Springs &Torion Springs, casi di protezione; fogli conduttivi; Busbar. I prodotti sono ampiamente utilizzati nel campo automobilistico, nel campo dell'elettronica di consumo, nel campo di stoccaggio dell'energia fotovoltaica. I prodotti sono prodotti rigorosamente in base ai disegni del cliente e la tolleranza può essere raggiunta entro ± 0,01 mm a ± 0,05 mm, abbinando perfettamente i requisiti di montaggio specifici. Con alta precisione, i prodotti automobilistici possono soddisfare i requisiti di controllo della qualità di 0 ppm.
Parti lavorate a CNC
La precisione di tolleranza delle parti di elaborazione personalizzate di Fortuna può raggiungere ± 0,005 mm.RA 0,8 μm di elaborazione ultra-precisione, che può essere utilizzata per l'assemblaggio diretto. Pareto con parti di timbratura in metallo, parti con machine CNC richiedono una maggiore precisione, concentricità e ruvidità. Fortuna Ha 42 macchine importate dal Giappone, che supportano lo stampaggio di forme geometriche complesse come superfici curve 3D, cavità profonde e strutture a forma speciale e possono elaborare prodotti con diametri da 1 mm a 32 mm.
Parti di assemblaggio
Fortuna also focuses on the assembly of stamping parts, the assembly of CNC parts and metal stamping parts, and the assembly of metal parts and overmolding parts, mainly through automated riveting, in-mold riveting, laser welding or spot welding, injection molding, etc.It can adapt to the diverse needs of customers, and at the same time, flexibly changes according to customer drawings and assembly requirements, providing the best solution for cost reduction e miglioramento dell'efficienza. Per soddisfare la produzione di volumi di clienti, Fortuna ha introdotto una linea di produzione automatica rivettante e corrisponde anche alle apparecchiature di ispezione completa del CCD per garantire che i prodotti dei clienti abbiano 0 difetti e siano qualificati al 100%.
I principali vantaggi delle parti stampate, delle parti CNC e delle parti di assemblaggio
La programmazione CAD/CAM garantisce la coerenza di elaborazione ed è adatta alla produzione ad alta precisione; l'integrazione multiprocesso e la tornitura e fresatura possono ridurre i tempi di consegna e migliorare l'efficienza; supporta l'ottimizzazione della progettazione in tempo reale e si adatta alle esigenze di sviluppo iterative.
Prodotto rigorosamente secondo i disegni del cliente e adattato con precisione; una singola stampaggio dello stampo progressivo richiede solo 0,1-3 secondi, adatto per la produzione di ordini di grandi volumi e il costo unitario può essere ridotto di almeno il 60%; punzonatura, piegatura, stiramento e altri processi possono essere completati in una sola volta; la capacità di consegna del prodotto può essere modificata in modo flessibile.
Può realizzare linee di produzione automatizzate con elevata compatibilità ed elevata efficienza di assemblaggio; i prodotti assemblati possono raggiungere l'integrazione funzionale e ridurre i tassi di errore di assemblaggio.
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Flusso di processo delle parti di lavorazione CNC personalizzate
La fabbrica dispone di una forte forza tecnica, con 45 tecnici di stampi professionisti e 5 ingegneri di progettazione stampi, che offrono un servizio completo dalla valutazione del prodotto alla progettazione, produzione, assemblaggio e produzione di stampi.
CNC
Lavorazione di precisione mediante macchine a cinque e sei assi con una precisione di 0,005 mm.
Placcatura
Soddisfa i requisiti di placcatura in oro, nichelatura, stagnatura, argentatura, placcatura parziale e vari requisiti di galvanica.
Ispezione completa
Grazie alla combinazione di ispezione manuale completa e ispezione CCD completa, non fuoriusciranno prodotti difettosi.
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Flusso di processo per parti stampate in metallo personalizzate
85 punzonatrici ad alta velocità, stampaggio di precisione, tolleranze fino a ±0,01 mm a ±0,05 mm.
In base alle caratteristiche del materiale, sottoporre il prodotto a trattamento di tempra/rinvenimento/ricottura.
Adatto per connettori elettronici a rullo e parti metalliche per autoveicoli destinate al trattamento galvanico.
Ispezione completa, senza fuoriuscita di prodotti difettosi.
Può soddisfare l'automazione dell'assemblaggio del prodotto e prevenire problemi di qualità come danni durante il trasporto del prodotto.
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| Tipo di placcatura | Tipi di prodotto applicabili | Vantaggi |
| Zincatura colorata / zinco blu-bianco | Elementi di fissaggio, parti in lamiera, componenti per autoveicoli | Basso costo, resistente alla corrosione |
| placcatura in nichel | Connettore elettronico | Durevole, resistente alla corrosione e con un aspetto lucido |
| Cromatura | Accessori per automobili e parti lavorate a CNC | Elevata durezza, resistenza all'usura, buona riflettività |
| placcatura in stagno | componenti elettronici | Anticorrosione, non tossico |
| placcatura in oro | Terminali elettronici e di accumulo di energia ad alta precisione | Alta conduttività, antiossidazione |
| placcatura in argento | Connettore elettronico | migliore conduttività, con costi inferiori rispetto alla placcatura in oro |
Flusso di processo per parti stampate in metallo personalizzate
Saldatura manuale e saldatura laser, soddisfacendo i requisiti di precisione di assemblaggio per la personalizzazione
Rivettatura completamente automatizzata e rivettatura progressiva in stampo, elevata efficienza, adatta per assemblaggi ad alta precisione.
Può soddisfare i requisiti di sovrastampaggio del cliente e garantire l'integrazione funzionale.
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Imballaggio
In base al processo strutturale del prodotto, al suo peso, ai requisiti di spedizione e alle richieste del cliente, i nostri ingegneri di processo valuteranno le soluzioni di imballaggio più adatte al prodotto, che siano pienamente conformi a tutte le condizioni di spedizione e modalità di trasporto. I principali metodi di imballaggio includono l'imballaggio alla rinfusa, l'imballaggio su pallet di plastica, l'imballaggio su pallet, l'imballaggio con nastro adesivo e l'imballaggio in bobina.
Controllo di qualità
Eseguiamo il lavoro in conformità con l'approccio di gestione del sistema di qualità IATF 16949, basato sui cinque strumenti fondamentali di gestione della qualità: SPC, MSA, FMEA, APQP e PPAP. La composizione dei materiali e il processo di trattamento superficiale del prodotto sono rigorosamente conformi ai requisiti RoHS e REACH, nel rispetto delle normative ambientali dell'Unione Europea. Per i prodotti destinati al settore automobilistico, è possibile effettuare test di terze parti come SGS e CTI per garantirne la conformità. Gestione 0 difetti: tutta la produzione viene eseguita rigorosamente in conformità con le procedure SOP.Le nostre apparecchiature per i test di qualità
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I nostri vantaggi
Dongguan Fortuna è un'impresa di produzione specializzata in stampaggio di precisione di parti metalliche, lavorazione CNC di precisione, stampaggio a iniezione e assemblaggio di prodotti.
▪ Esperto nella progettazione di stampi 3D. ▪ Sviluppato e prodotto in modo indipendente, integra formatura per stiramento, rivettatura, taglio rotativo, maschiatura, punzonatura laterale, restringimento e altre funzioni in un'unica soluzione, consentendo di completare più processi nello stesso stampo.
▪ La durata media dello stampo progressivo è di 5KK colpi. ▪ Lo stampo può essere sottoposto a manutenzione regolare e ha una lunga durata.
▪ Sviluppare 12 set di stampi continui ogni mese. ▪ Il tempo di consegna più rapido per il prototipo è di 7-12 giorni. ▪ Sviluppare uno stampo progressivo: 15 giorni al massimo.
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benvenuto per discutere del tuo prossimo progetto
Il team di assistenza post-vendita professionale di Fortuna gode di un'eccellente reputazione e offre un servizio post-vendita completo. Ci impegniamo a rispondere ai clienti entro 12 ore e a risolvere rapidamente i problemi entro 24 ore. Contattate il nostro ingegnere di progetto per ottenere la soluzione e il preventivo migliori.
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METALS CO,LTD.
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