Conosci i problemi e le soluzioni dello stampaggio dei metalli

 Durante il processo di stampaggio del prodotto, anche con una tecnologia di stampaggio eccellente e attrezzature di produzione avanzate, è inevitabile che alcuni prodotti presentino problemi come rughe, bordi irregolari e sbavature. Fortuna, in quanto altamente qualificato e

 produttore esperto di stampaggio hardware, estremamente abile nel gestire questi semplici problemi di prodotto. Per Fortuna, i requisiti per ciascun prodotto sono estremamente severi e i nostri requisiti di controllo qualità sono - 0 PPM. Quello che segue è un breve

 introduzione ai problemi comuni che i prodotti possono causare e soluzioni ad essi.

Cause di rughe e crepe sui muri nelle parti metalliche stampate

1. Grinza

Poiché il materiale delle parti metalliche stampate è relativamente sottile, la forza del supporto della flangia del design del prodotto è troppo piccola e non può resistere a un'eccessiva sollecitazione di compressione tangenziale; ciò provoca una deformazione tangenziale con conseguente perdita di stabilità e formazione di grinze.

Metodo di miglioramento: ciò richiede il stampaggio metalli  fabbrica di lavorazione delle parti per migliorare aumentando la forza del premilamiera del premilamiera e aumentando adeguatamente lo spessore del materiale.

2. Il muro è fatto a pezzi

Il motivo per cui la parete è fessurata è che la sollecitazione di trazione radiale che il materiale sopporta durante l'imbutitura profonda è eccessiva; il raggio del raccordo della matrice è troppo piccolo; la lubrificazione per l'imbutitura profonda è scarsa; e la materia prima ha scarsa plasticità.

Metodi di miglioramento: gli operatori dovrebbero ridurre la forza del premilamiera; aumentare il raggio del raccordo della matrice; utilizzare correttamente i lubrificanti; selezionare materiali con proprietà migliori o aumentare il processo di ricottura inter-lavoro.

Il motivo per cui i bordi dei pezzi stampati e imbutiti non sono uniformi durante la lavorazione

1. Motivi per bordi irregolari

Il punto medio tra il pezzo grezzo e gli stampi convessi e concavi non corrisponde o lo spessore del materiale non è uniforme, così come il raggio del raccordo dello stampo concavo e lo spazio tra gli stampi convessi e concavi non sono uniformi (il raccordo dello stampo concavo

 il raggio è troppo grande e il premilamiera si stacca dal premilamiera nella fase finale dell'imbutitura, impedendo allo stampo di attraversare il cerchio. Il materiale degli angoli viene tirato nella fustella per formare grinze sui bordi dopo che non può essere stropicciato dall'anello del bordo.

2. Soluzioni

Riposizionare la matrice del punzone, correggere il raggio di raccordo della matrice e lo spazio tra le matrici convesse e concave per renderle uniformi nelle dimensioni prima di metterle in produzione (le rughe possono essere eliminate riducendo il raggio di raccordo della matrice o utilizzando un arco-matrice dispositivo ad anello perimetrale sagomato).

Motivi per cui spesso si verificano graffi superficiali nello stampaggio dei metalli.

1. Quando materiali teneri come rame e leghe di alluminio vengono continuamente pressati e piegati, particelle o detriti metallici tendono ad aderire alla superficie della parte lavorante, provocando ampie abrasioni e graffi sul pezzo;

2. Quando la direzione è parallela alla direzione di laminazione del materiale, si verificheranno delle crepe sulla superficie del pezzo, che ridurranno la qualità della superficie del pezzo. Quando si piega in più di due punti, cercare di garantire che la direzione di piegatura abbia un certo angolo con la direzione di laminazione;

3. Il raggio del raccordo della matrice è troppo piccolo e sulla parte da piegare compaiono segni di impatto. Lucidare lo stampo concavo e aumentare il raggio dello stampo concavo per evitare graffi sulle parti piegate;

4. Lo spazio tra gli stampi convessi e concavi non dovrebbe essere troppo piccolo. Se lo spazio è troppo piccolo, causerà assottigliamento e graffi. Durante il processo di stampaggio controllare sempre le variazioni dell'intercapedine dello stampo;

5. Se la profondità del punzone che entra nello stampo concavo è eccessiva, la superficie del pezzo verrà graffiata. Pertanto, è opportuno ridurre opportunamente la profondità del punzone che entra nello stampo concavo, garantendo al tempo stesso che non sia affetto da ritorno elastico;

6. La superficie delle materie prime fornite dal fornitore non è protetta in modo adeguato, provocando graffi e abrasioni poco appariscenti, il che rende i prodotti realizzati estremamente soggetti ad abrasioni superficiali.

Come affrontare il problema delle bave nelle parti stampate di precisione?

Esistono diversi modi per rimuovere le bave dalle parti stampate di precisione:

1. Bordo: se sono presenti sbavature sul bordo del prodotto, è necessario utilizzare strumenti come un coltello, carta vetrata, pietra per affilare e pietra per affilare per eliminarle;

2. Foro: se sono presenti bave nel diametro del foro, utilizzare l'estremità anteriore di una punta elicoidale di diametro maggiore o utilizzare un coltello per smussare;

3. Diametro: durante il processo di produzione e lavorazione è necessario utilizzare torni CNC per la smussatura;

4. Scorie di saldatura: le attrezzature per la rimozione delle scorie di saldatura possono rimuovere anche bave relativamente fragili;

5. È possibile eseguire lucidatura, sabbiatura e molatura, ma dipende anche dal tipo di pezzo e dai requisiti del prodotto.

Come affrontare il problema delle bave nelle parti stampate di precisione?

1. Utilizzare gli strumenti per rimuovere le sbavature dalle parti stampate

(1). Foro: utilizzare un coltello per smussare o una punta da trapano di grosso diametro;

(2). Bordo: utilizzare un coltello, una pietra per affilare e una carta vetrata;

(3). Penetrazione della saldatura: strumenti speciali per la rimozione della penetrazione della saldatura vibrante possono anche rimuovere bave fragili;

(4). Diametro: Durante il processo produttivo, il tornio viene utilizzato per guidare l'angolo;

(5). Vengono inoltre effettuati trattamenti di lucidatura, molatura e sabbiatura, a seconda del pezzo prodotto e delle normative di prodotto;

2. Il processo di rimozione delle sbavature

(1). Utilizzare la sbavatura fotoelettrocatalitica. Se produci i tuoi macchinari e attrezzature, il costo non è elevato e l'efficienza è elevata;

(2). La rettifica a vibrazione rimuove le bave (bave degli ingranaggi della trasmissione), l'efficienza è piuttosto elevata e la qualità è accettabile;

(3). Il processo di trattamento termico può anche eliminare le bave mediante pallinatura e può anche eliminare lo stress sulla superficie;

(4). L'uso di una pistola ad aria calda con ugelli di varie forme ha effetti di sbavatura migliori ed è più efficiente.

Fortuna ha sperimentato metodi per affrontare problemi come rughe, graffi, abrasioni e sbavature sui prodotti. Può affrontare completamente i problemi improvvisi che si presentano sui prodotti. Può anche considerare i problemi dal punto di vista del cliente e garantire la qualità del prodotto. Consentire l'uscita dei prodotti difettosi e ottenere una gestione del prodotto senza difetti.