Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.
Le automobili sono ovunque nella nostra vita e offrono grande comodità alla nostra vita, e anche i terminali per stampaggio di precisione in metallo sono una parte indispensabile di varie parti dell'auto. Come leader nello stampaggio dei metalli e nei prodotti di parti CNC
produttori, Fortuna ha voce in capitolo nella produzione di terminali di collegamento. Non solo, anche la produzione di terminali di connessione di Fortuna è profondamente apprezzata dagli acquirenti e le due parti hanno stabilito rapporti di cooperazione a lungo termine.
Cosa sono i terminali di collegamento in metallo?
I terminali di connessione stampati in metallo sono prodotti di connessione via cavo utilizzati in elettrodomestici, sensori, cruscotti, sistemi audio e apparecchiature automatiche per varie parti automobilistiche
Sono generalmente collegati allo stampaggio a iniezione o a prodotti in plastica per collegare i cavi ai circuiti stampati o alle apparecchiature. I collegamenti sono fissati saldamente insieme per garantire il normale funzionamento dell'apparecchio.
I terminali per stampaggio metalli sono generalmente suddivisi in terminali maschio e terminali femmina. I terminali comunemente utilizzati nel settore automobilistico possono essere suddivisi in terminali a spina, terminali a crimpare, terminali a vite e terminali a saldatura, tra
quali terminali a spina e terminali a crimpare sono i più comuni. Due tipi di terminali automobilistici.
I terminali a spina sono solitamente composti da due parti: una spina e una presa. La presa è solitamente fissata sul cablaggio dell'auto e la spina è solitamente fissata sul cavo. È generalmente adatto per il sistema audio dell'auto.
Il terminale a crimpare è composto da un tubo metallico e un manicotto in plastica. Il filo viene inserito nel tubo metallico, quindi il filo viene collegato saldamente al terminale tramite una pinza a crimpare. Viene spesso utilizzato nel motore e nei fari delle automobili.
Come vengono prodotti i terminali di collegamento in metallo?
Per quanto riguarda i metodi di lavorazione, i terminali di connessione metallica sono generalmente divisi in due metodi: stampaggio e lavorazione al tornio CNC.
In termini di processo di produzione, i terminali di connessione stampati in metallo devono passare attraverso diversi processi come stampaggio, galvanica, trattamento termico, molatura e rivettatura,
e quindi sottoporre l'imballaggio a ispezione completa o l'imballaggio con nastro adesivo dopo l'ispezione completa; I terminali di connessione per la lavorazione CNC in metallo sono generalmente lavorati a CNC.
galvanica due processi, quindi ispezione completa e imballaggio o ispezione completa e quindi imballaggio con nastro adesivo.
In termini di metodi di selezione dei materiali, uno è basare il rame e quindi eseguire la galvanica. La placcatura comprende generalmente metalli preziosi come nichelatura,
argentatura, stagnatura opaca o stagnatura brillante; l'altro è galvanizzare il materiale e la placcatura è generalmente placcatura. Lo zinco viene quindi lavorato.
Applicazione dei terminali Metal Connection nel settore automotive
Le automobili sono una delle principali aree di applicazione dei morsetti metallici. Nel processo di produzione automobilistica, un gran numero di parti metalliche stampate vengono utilizzate nella fabbricazione della carrozzeria,
telaio, motore, interni e altri componenti. Ad esempio, pannelli della carrozzeria, porte, cofani, supporti del telaio e altri componenti.
Principio applicativo: Il collegamento elettrico si completa mediante l'inserimento dell'estremità maschio e dell'estremità femmina.
L'estremità maschio è una parte rigida e la sua forma è cilindrica (perno tondo), cilindrica quadrata (perno quadrato) o piatta (pezzo di inserimento). L'estremità maschio è generalmente realizzata in ottone o bronzo fosforoso.
L'estremità femmina è il jack, che è la parte fondamentale tra i contatti. Fa affidamento sulla struttura elastica per deformarsi elasticamente quando viene inserito nel perno,
e genera forza elastica per formare uno stretto contatto con il contatto maschio per completare la connessione. Esistono molti tipi di strutture jack,
compreso il tipo cilindrico (scanalatura divisa, restringimento), il tipo a diapason, il tipo a trave a sbalzo (scanalatura longitudinale), il tipo pieghevole (scanalatura longitudinale, a forma di 9), il tipo a scatola (jack quadrato) e jack a molla a filo iperboloide, ecc.
Vantaggi nelle applicazioni automobilistiche
Con il continuo sviluppo e innovazione dei sistemi elettronici automobilistici, la tecnologia di pressofusione dei connettori automobilistici continuerà a svolgere un ruolo chiave nel promuovere il progresso e lo sviluppo dell'industria automobilistica,
e i terminali di connessione metallica, in quanto parte importante di essa, hanno prospettive di sviluppo sempre più ampie. , la funzione dei terminali di collegamento metallici viene utilizzata principalmente per collegare cavi,
che è anche la sua funzione più elementare. Inoltre, i terminali metallici presentano anche i seguenti vantaggi:
1. Connessione stabile: i terminali metallici utilizzano vari metodi come compressione a vite, perni e scanalature per garantire la fermezza della connessione e impedire che i fili cadano facilmente, garantendo così il normale funzionamento dell'apparecchio.
2. Facile da usare: i terminali in metallo sono molto comodi da usare. Hai solo bisogno di fissare i fili con viti o perni. Non è necessario saldare o preparare altri strumenti professionali.
3. Riutilizzo: i terminali in metallo possono essere utilizzati più volte. È sufficiente allentare le viti o estrarre i perni per rimuovere i cavi senza causare danni.
4. Manutenzione conveniente: quando gli apparecchi elettrici sono collegati utilizzando terminali metallici , quando è necessario effettuare la manutenzione o sostituire i cavi, è sufficiente allentare le viti o estrarre i perni, il che è molto comodo.
Come R. personalizzato domestico&D produttore di ricambi auto di precisione, parti metalliche stampate, perni PIN, telai di piombo, ecc.
Fortuna si concentra sulla fornitura ai clienti di ricambi per auto di alta qualità, ad alta efficienza, a risparmio energetico e rispettosi dell'ambiente per soddisfare l'elevata affidabilità e stabilità dei sistemi automobilistici.
Ridurre i guasti e le perdite di connessione, migliorare le prestazioni generali e l'efficienza del sistema automobilistico e sforzarsi di diventare un produttore di marchi nazionali di prima classe per la lavorazione di ricambi auto.