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Esistono molti materiali per stampaggio tra cui scegliere e, se le prestazioni del materiale e del processo di lavorazione possono essere considerate insieme, il processo di stampaggio può essere continuamente migliorato, il che favorisce la precisione, la bellezza e la durata del prodotto. I vantaggi sono evidenti. Come scegliere i materiali per la lavorazione delle parti stampate ?
1. Non è consigliabile utilizzare materiali con piccoli esponenti di incrudimento per le parti soggette a trazione
L'esponente dell'incrudimento ha una relazione molto stretta con la formabilità della lamiera. Secondo la teoria del limite di deformazione plastica, la deformazione massima di allungamento quando il foglio è sottoposto a stiramento concentrato è due volte quella dello stiramento uniassiale. In condizioni normali, il materiale si romperà immediatamente dopo che si è verificata la concentrazione di strizione. Pertanto, maggiore è l'esponente di incrudimento del materiale, maggiore è la capacità del materiale di resistere alla frattura locale, la distribuzione della deformazione plastica tende ad essere uniforme e la deformazione di picco è inferiore. Pertanto, i materiali con un basso esponente di incrudimento non dovrebbero essere utilizzati in parti stampate dominate dall'allungamento.
2. Il processo di stampaggio a compressione non dovrebbe utilizzare materiali con scarsa stabilità
Nella formatura a compressione, la zona di deformazione è ottenuta principalmente dalla sollecitazione di compressione e dalla deformazione di compressione per subire una deformazione di compressione. Le lastre sono soggette a instabilità e grinze sotto stress di compressione. Per migliorare la stabilità alla deformazione plastica non è opportuno scegliere materiali con scarsa capacità anti-instabilità.
3. Il processo di allungamento non dovrebbe utilizzare materiali con scarsa plasticità
Non è opportuno utilizzare materiali con basso allungamento durante il processo di stiro. Quanto migliore è la plasticità del materiale, tanto maggiore è il suo allungamento uniforme, che significa allungamento tra deformazione stabile e deformazione uniforme.
4. Il materiale indurito non deve essere utilizzato nel processo di filatura
I materiali comuni per la filatura sono principalmente alluminio puro, acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio inossidabile, di cui acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio inossidabile rappresentano oltre il 60%. Per la filatura ordinaria, dovrebbero essere utilizzati materiali morbidi con buona plasticità, basso limite di snervamento, meno impurità e struttura uniforme.
5. I materiali ad alta resistenza e bassa plasticità non devono essere utilizzati nel processo di stampaggio a freddo
Il processo di stampaggio a freddo non deve utilizzare materiali ad alta resistenza e a basso contenuto plastico per evitare di aumentare la resistenza alla deformazione e alla rottura. I requisiti per lo stampaggio a freddo e altre forme di volume dei materiali sono: i materiali devono avere elevata plasticità, basso punto di snervamento e bassa sensibilità all'incrudimento. I materiali per stampaggio a freddo comunemente usati sono alluminio puro e leghe di alluminio, rame e leghe di rame, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio carbonio, acciaio a bassa lega, ecc. I prodotti stampati con questo materiale hanno una superficie liscia, precisione dimensionale e possono resistere all'alta pressione. Deformazione plastica una tantum, punzonatura di prodotti con forme complesse.
6. Nel processo di piegatura non devono essere utilizzati materiali altamente elastici
L'acciaio per stampaggio e piegatura deve avere una buona plasticità, un basso carico di snervamento e una bassa elasticità. L'acciaio con buona plasticità non è facile da piegare e spezzare durante il processo di piegatura. Il suo acciaio a bassa resa, ad alta resistenza e bassa elasticità presenta una piccola deformazione di rimbalzo dopo la piegatura ed è facile ottenere una forma di piegatura accurata.
7. I materiali con scarsa plasticità non devono essere utilizzati per la formazione di allungamento
Durante il processo di stampaggio, la svasatura, l'alesatura, il rigonfiamento, la piegatura, l'eversione e l'allungamento parziale sono deformazioni di tipo estensione. Poiché la zona di deformazione è soggetta principalmente a deformazione a trazione dovuta a sollecitazione normale e deformazione normale, il materiale nella zona di deformazione è soggetto ad un allungamento eccessivo. Quando l'allungamento supera l'allungamento finale del materiale, è facile che si rompa, quindi non è adatto utilizzare materiali con scarsa plasticità nel processo di formazione dell'allungamento.
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