Perché i team di progettazione dipendono da questo: come Fortuna utilizza la progettazione digitale per risolvere i difetti di stampaggio.

Fortuna Metals è un rinomato produttore specializzato nella lavorazione della lamiera. L'impegno dell'azienda verso l'innovazione e la qualità l'ha resa un partner affidabile per diversi settori, dall'automotive all'aerospaziale. La progettazione digitale gioca un ruolo fondamentale nel potenziamento delle capacità produttive, consentendo all'azienda di affrontare alcune delle sfide più urgenti nello stampaggio.

Perché il design digitale?

Comprendere le sfide nei processi di stampaggio

I processi di stampaggio possono presentare diversi difetti che incidono sulla qualità e l'efficienza del prodotto finale. Questi difetti includono:

Difetti di stampaggio comuni

• Usura degli stampi : col tempo, gli stampi possono usurarsi, causando tagli irregolari e spostamenti nelle dimensioni dei pezzi.
• Problemi di piegatura del materiale : pressioni errate o piegature improprie possono causare deformazioni o crepe.
• Disallineamento : pressioni sbilanciate o utensili disallineati possono dare origine a parti che non si adattano come previsto.
• Ritorno elastico : la tendenza di alcuni materiali a deformarsi dopo la piegatura può causare il disallineamento dei pezzi.

Una panoramica degli strumenti e dei software di progettazione digitale

Gli strumenti e i software di progettazione digitale offrono ai progettisti una potente suite di funzionalità per realizzare stampi, matrici e utensili precisi ed efficienti. Ecco alcuni strumenti chiave utilizzati nella fabbricazione della lamiera:

Strumenti chiave per la progettazione digitale

• Software CAD (Computer-Aided Design) : consente ai progettisti di creare modelli 2D e 3D dettagliati di parti e assiemi.
• Software CAM (Computer-Aided Manufacturing) : converte i file di progettazione in codice macchina per macchine CNC (Computer Numerical Control).
• Simulazione e modellazione : consentono test e analisi virtuali dei progetti per identificare potenziali problemi prima della produzione.
• Software di produzione additiva : offre funzionalità per la prototipazione rapida e miglioramenti iterativi della progettazione.

Questi strumenti semplificano il processo di progettazione, consentendo agli ingegneri di simulare vari scenari, testare l'adattamento e le prestazioni e apportare le modifiche necessarie prima di passare alla fase di produzione fisica.

Vantaggi degli strumenti di progettazione digitale

• Precisione : garantisce una progettazione e tolleranze accurate, riducendo la probabilità di difetti di fabbricazione.
• Efficienza : semplifica il processo dalla progettazione alla produzione riducendo al minimo le modifiche nelle fasi successive.
• Risparmio sui costi : riduce gli sprechi di materiale, le rilavorazioni e i tempi di produzione prevedendo e mitigando potenziali problemi.

Sfruttando questi strumenti, Fortuna può raggiungere risultati di progettazione ottimali che soddisfano rigorosi standard di qualità.

L'approccio di Fortuna alla progettazione digitale nella risoluzione dei difetti di stampaggio

A Fortuna, l'integrazione del design digitale è un approccio completo e sistematico. Ciò implica:

Processo passo dopo passo

1. Progettazione iniziale : gli ingegneri utilizzano software CAD per creare progetti 2D e 3D dettagliati di parti e assiemi.
2. Validazione e simulazione : i progetti vengono convalidati tramite software di simulazione e modellazione per individuare tempestivamente potenziali problemi.
3. Ottimizzazione : eventuali problemi rilevati vengono risolti tramite aggiustamenti iterativi della progettazione.
4. Prototipazione : i prototipi rapidi vengono creati utilizzando la produzione additiva per convalidare il progetto in un contesto reale.
5. Utensili e produzione : i progetti finali vengono convertiti in codice CNC per l'utensileria e la produzione.

Esempio di successo

Un esempio degno di nota è la riprogettazione di un componente che presentava un'eccessiva flessione del materiale durante lo stampaggio. Utilizzando software CAD e di simulazione, gli ingegneri hanno identificato la causa principale del problema di flessione e apportato modifiche precise allo stampo. Ciò ha portato a una riduzione del 30% dei problemi di flessione e a un miglioramento del 20% nell'utilizzo del materiale.

Tabella 1: Confronto tra metodi di progettazione tradizionali e digitali

Metriche e risultati

• Riduzione degli scarti : la progettazione digitale ha contribuito a ridurre in media il tasso di scarti del 20% su tutti i componenti.
• Qualità migliorata : sono stati prodotti componenti di qualità elevata e costante, conformi a rigorosi standard qualitativi.
• Maggiore efficienza : i tempi di produzione sono stati ridotti del 15%, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei costi.

Il futuro del design digitale a Fortuna

Il design digitale non è solo una tendenza, ma un'evoluzione necessaria nel settore manifatturiero. Fortuna Metals si impegna a rimanere all'avanguardia in questa trasformazione digitale. Le iniziative future includono:

Progetti futuri

• Investimenti continui in software CAD e di simulazione
• Sviluppo di nuovi strumenti e tecnologie per migliorare ulteriormente le capacità di progettazione
• Formazione e aggiornamento continuo per ingegneri e progettisti

Visione

Fortuna mira a integrare perfettamente la progettazione digitale nei suoi processi produttivi, garantendo miglioramento e innovazione continui. Sfruttando strumenti digitali avanzati, l'azienda può raggiungere precisione, efficienza e qualità senza pari nelle sue operazioni di stampaggio.

In conclusione, la progettazione digitale non è solo una soluzione ai difetti di stampaggio, ma un vantaggio strategico per Fortuna Metals. Garantisce una qualità costante, riduce i costi e aumenta la produttività, tutti fattori che contribuiscono al successo dell'azienda.

Vuoi saperne di più su come la progettazione digitale può rivoluzionare i tuoi processi di stampaggio? Contatta Fortuna oggi stesso per scoprire come possiamo aiutarti a raggiungere qualità ed efficienza senza pari.