Qual è il problema delle bave unilaterali nelle parti metalliche stampate?

Le parti stampate in metallo sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui quello automobilistico, degli apparecchi elettronici, medico, aerospaziale e così via. Le fabbriche di stampaggio di solito incontrano alcuni problemi di qualità del prodotto durante la produzione di parti stampate. Successivamente, discuteremo principalmente il problema delle bave sui bordi delle parti stampate di precisione. Secondo l'analisi precisa di Dongguan Fortuna, le ragioni principali delle bave su un solo lato nelle parti metalliche stampate sono le seguenti.

Parti stampate in metallo

1) Errore di assemblaggio dello stampo. Se il punzone non è perpendicolare alla piastra fissa oppure è allentato per usura, oppure il perno di posizionamento è allentato, non è possibile garantire la corretta posizione di fissaggio del punzone e del punzone.

2) Scarsa precisione di guida. Se lo spazio corrispondente della guida della matrice è troppo grande, la linea mediana della matrice superiore e di quella inferiore non si sovrappone, il che influisce sull'uniformità dello spazio di punzonatura.

3) Errore di installazione. Quando si installa uno stampo non guidato, la posizione degli stampi superiore e inferiore non deve causare un gioco irregolare. La superficie della dima o la piastra inferiore della dima non sono pulite, oppure le viti della matrice superiore non sono serrate correttamente, il che causerà l'inclinazione delle parti operative.

4) Lo stampo si deforma durante il lavoro. Ad esempio, il foro di fuoriuscita del materasso perforato è troppo grande, la sagoma sotto lo stampo è troppo sottile e la rigidità dello stampo è insufficiente.

5) Lo spazio della guida perforata è troppo grande, il parallelismo tra la superficie inferiore del cursore e la superficie di lavoro non è buono, oppure la direzione di scorrimento del cursore non è perpendicolare alla superficie di lavoro.

6) Quando la resistenza del pezzo durante la punzonatura supera l'80% della pressione nominale del punzone, è facile deformare il "C"letto sagomato del punzone aperto, in modo che le linee mediane degli stampi superiore e inferiore non coincidano.

7) La planarità della piastra è scarsa e il punzone con un diametro inferiore si inclinerà durante il processo di stampaggio del metallo.

8) A causa della selezione dello stampo, di processi di forgiatura e di trattamento termico inadeguati, lo stampo verrà deformato durante il trattamento termico o l'elettroerosione a filo, il che influenzerà l'uniformità dello spazio tra gli stampi.