Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.
La produzione automatica di parti stampate presenta i vantaggi di un'elevata efficienza produttiva, un ciclo di produzione breve, un risparmio sui costi di manodopera e parti stampate di alta qualità. La produzione automatizzata di parti stampate di precisione non solo migliora l'efficienza produttiva, ma migliora anche la qualità delle parti stampate e riduce l'intensità di lavoro dei lavoratori. Ora, molti produttori di processi di stampaggio hanno gradualmente realizzato la produzione automatizzata e ne hanno ottenuto enormi vantaggi. Quindi, cosa dovremmo fare per aumentare il grado di automazione nella produzione di parti stampate? Dongguan Fortuna: impegnata da quasi 20 anni nella lavorazione di pezzi stampati ad iniezione di precisione, nella lavorazione di pezzi stampati a iniezione incorporati in metallo e nella personalizzazione, la produzione è stata automatizzata. Successivamente, presenteremo alcune esperienze a tutti.
1. I produttori di stampi dovrebbero introdurre apparecchiature di lavorazione automatizzata, promuovere l'applicazione di apparecchiature di stampaggio CNC, sistemi di lavorazione flessibili per stampaggio, macchine per stampaggio automatiche multistazione ad alta velocità, robot o manipolatori per l'alimentazione e il recupero, assemblaggio meccanizzato e automatizzato, ecc.;
2. L'applicazione dell'automazione online di una sola macchina. La configurazione della linea macchina singola è da 5 a 6 presse, dotate di manipolatori di disimpilamento, carico e scarico; dispositivo di rotazione della navetta e attrezzatura per la pallettizzazione, con buona qualità di stampaggio e l'efficienza produttiva può raggiungere 6-9 volte al minuto;
3. La lavorazione delle parti stampate può essere automatizzata e la produzione di stampaggio continua utilizzando grandi presse multistazione. La grande pressa multistazione è composta da un destacker, una grande pressa e un sistema di trasporto del pezzo e l'efficienza produttiva può raggiungere 16-25 volte/min;
4. Dai pieno gioco alla capacità produttiva dell'attrezzatura, al numero di corse dell'attrezzatura, al tasso di utilizzo della pressione e all'area del banco di lavoro per migliorare l'efficienza produttiva. Utilizzando apparecchiature ausiliarie automatiche o semiautomatiche, queste apparecchiature aumenteranno il numero di parti in entrata e in uscita, aumentando così il tasso di utilizzo del viaggio.