Morsetti di collegamento personalizzati in metallo stampato per settore fotovoltaico

²  Cos'è Metallo  terminale di stampaggio fotovoltaico ?

       Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia negli ultimi anni e la crescente domanda di nuova energia, le prospettive di applicazione sul mercato dei terminali di connessione fotovoltaici personalizzati con stampaggio di metalli stanno diventando sempre più ampie. Dongguan Fortuna Metalli Co., Ltd. può progettare, elaborare e produrre terminali di collegamento fotovoltaico stampato in metallo secondo i disegni del cliente, che è anche un tipo di connettore fotovoltaico. Attraverso una progettazione personalizzata, i terminali di connessione possono soddisfare esigenze specifiche in diversi scenari, come il collegamento di diversi tipi di cavi e l'adattamento a diversi ambienti di installazione. Soprattutto nelle applicazioni pratiche, i terminali di connessione fotovoltaica possono essere utilizzati per collegare i cavi, risparmiando tempo ed energia garantendo al contempo stabilità e affidabilità della connessione e riducendo i guasti elettrici causati da collegamenti scadenti.

²  Tipologia di fotovoltaico tamponare terminale g

      1. Terminale a crimpare: è un terminale realizzato in rame, acciaio inossidabile, alluminio e altri materiali mediante tecnologia di stampaggio per crimpare i fili per collegarli. La connessione è salda, la resistenza è piccola e il contatto è affidabile.

      2. Terminale a pressione della molla a corona: è composto principalmente da tre parti: guscio, molla a pressione e foglio conduttivo. I fili e i componenti sono collegati tra loro tramite pressione, rendendo i vari componenti, fili e cavi fissi e collegati stabilmente.

      3. Morsettiera corrente: la funzione principale della morsettiera corrente è collegare il cablaggio dell'alimentazione, dell'apparecchiatura e dell'interfaccia esterna. Viene utilizzato per trasmettere energia elettrica e segnali. È adatto per il collegamento tra le parti mobili di uso comune e la scheda madre e tra la scheda PCB e la scheda PCB. Collegamento all'alimentazione fotovoltaica ad alta corrente. Tra questi, ci sono molti tipi di terminali, come il tipo a innesto diretto e il tipo a innesto, che possono ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.

      4  Terminali per saldatura schede PCB: adatti per collegare terminali PCB o connettori PCB alle schede elettroniche negli impianti fotovoltaici; fornire supporto meccanico per l'assemblaggio fisso di componenti elettronici come circuiti integrati e realizzare cablaggi e collegamenti elettrici tra i componenti. Isolamento elettrico.

 

Terminale a crimpare

  Connettore femmina con struttura ottimizzata

               

Terminale pin del segnale

     

            Terminale di contatto

²  I materiali utilizzati per lo stampaggio dei terminali di collegamento fotovoltaico in metallo:

Materiale conduttore: principalmente argento, rame o leghe di rame, acciaio inossidabile, alluminio e altro grazie alla sua eccellente conduttività elettrica, bassa resistenza, alta conduttività e facile lavorazione e stampaggio. Sebbene l’argento abbia eccellenti proprietà elettriche, è costoso; l'alluminio ha una conduttività elettrica relativamente scarsa e la richiesta da parte dei clienti di scegliere questo materiale è scarsa. Al fine di garantire la massima conduttività del prodotto e ridurre anche i costi, viene generalmente utilizzata la placcatura in argento parziale o la placcatura in oro per massimizzare i vantaggi del prodotto.

I terminali di connessione fotovoltaica stampati in metallo svolgono un ruolo chiave negli impianti fotovoltaici e vengono utilizzati principalmente per collegare e trasmettere energia elettrica. Garantiscono il normale funzionamento degli impianti fotovoltaici fornendo un'alimentazione elettrica stabile. Inoltre, i terminali di precisione hanno anche un'eccellente conduttività elettrica, resistenza alla corrosione, precisione e stabilità, consentendo loro di mantenere una trasmissione di potenza affidabile in varie condizioni ambientali.

²  Metodi di lavorazione dei terminali metallici di collegamento fotovoltaico

1. Elaborazione di stampaggio

    2. Assemblaggio del prodotto

L'assemblaggio consiste nel combinare i componenti stampati in base ai requisiti di progettazione e al flusso del processo per formare un terminale di collegamento fotovoltaico completo. Durante il processo di assemblaggio, vari sottocomponenti o parti vengono assemblati principalmente in conformità con la progettazione del prodotto e i requisiti prestazionali, nonché con il flusso del processo e i requisiti di progettazione, per garantire la stabilità e l'affidabilità dei terminali di connessione. Durante il processo di assemblaggio verranno utilizzate pinze di crimpatura, apparecchiature di saldatura o macchine automatiche di assemblaggio per garantire la qualità e l'efficienza dell'assemblaggio; una volta completato l'assemblaggio, è necessaria un'ispezione completa dei terminali di collegamento, compresa la qualità dell'aspetto, l'accuratezza dimensionale, la struttura funzionale, ecc. Garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.

Riassumendo, i metodi di lavorazione dei terminali di connessione fotovoltaica hardware comprendono principalmente la lavorazione e l'assemblaggio dello stampaggio dell'hardware. La lavorazione dello stampaggio dei metalli consiste nel trasformare le lamiere nella forma e struttura richieste attraverso stampaggio, foratura, rivettatura, maschiatura, saldatura e altre fasi del processo; l'assemblaggio consiste nel processare ciascun componente stampato in base ai requisiti di progettazione e al flusso di processo Combinato per formare un terminale di connessione fotovoltaico completo. Durante il processo di lavorazione, è necessario prestare attenzione alla selezione dei componenti appropriati, alla corretta sequenza di assemblaggio, all'utilizzo di strumenti e attrezzature adeguati e al controllo della qualità dell'assemblaggio per garantire la stabilità e l'affidabilità del prodotto.

        ²  Dalla progettazione del prodotto alla produzione, alla lavorazione dello stampaggio, all'ispezione e al diagramma di flusso dell'imballaggio

       Passo 1:  Acquisto materiali in base ai disegni del cliente e alle esigenze del prodotto; taglio e smistamento di lastre metalliche in base ai requisiti di progettazione per garantire che le dimensioni e la qualità della superficie delle lastre soddisfino i requisiti della successiva lavorazione di stampaggio. Scegli materiali con elevata conduttività elettrica, resistenza alla corrosione e buona resistenza meccanica, come rame, leghe di rame, acciaio inossidabile, ecc. Considerare pienamente il costo, la lavorabilità e l’adattabilità ambientale dei materiali per soddisfare le esigenze di funzionamento stabile a lungo termine dei sistemi di accumulo dell’energia fotovoltaica.

       Fase 2: In base ai requisiti di forma e dimensione dei terminali di collegamento fotovoltaici, vengono progettati e realizzati gli stampi per stampaggio corrispondenti. La progettazione dello stampo deve considerare pienamente le proprietà di resistenza e deformazione del materiale, nonché la distribuzione delle sollecitazioni e la deformazione durante il processo di stampaggio, per garantire che i terminali stampati abbiano forme precise e qualità affidabile. In base alle esigenze specifiche del sistema di accumulo dell'energia fotovoltaica, vengono personalizzati le dimensioni, la forma, il metodo di connessione e altri parametri dei terminali di connessione. Considerare la corrente, la tensione, la potenza e altri parametri del sistema per garantire che i terminali di connessione possano soddisfare i requisiti prestazionali del sistema. La progettazione e la produzione personalizzate vengono eseguite in base ai clienti' esigenze speciali, come materiali speciali, metodi di lavorazione speciali, ecc.

        Passo3:  La lavorazione dello stampaggio è un anello chiave nella produzione di terminali di connessione e la precisione della lavorazione e la qualità della superficie devono essere rigorosamente controllate. Durante il processo di stampaggio, è necessario controllare la profondità di goffratura ed eliminare la torsione laterale della mina per garantire la precisione e la stabilità della forma del terminale. Progettare e implementare una fase di correzione adeguata per sopprimere la deviazione della posizione del lead frame durante l'elaborazione dello stampaggio e migliorare il tasso di qualificazione del prodotto.

        Passo4:  Sbavare i terminali stampati di collegamento fotovoltaico per rimuovere eventuali sbavature e spigoli vivi sulla superficie, pulirli, rimuovere sporco e grasso sulla superficie dei terminali e garantire la qualità superficiale dei terminali.

        Passaggio 5: in base ai requisiti del prodotto, viene eseguito un trattamento superficiale sui terminali di connessione fotovoltaica, come zincatura, argentatura, nichelatura o doratura parziale, ecc., per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica dei terminali;

       Step6: ispezione e imballaggio. Effettuare un controllo di qualità sui terminali di collegamento fotovoltaici stampati per verificare se le loro dimensioni, aspetto e funzione soddisfano i requisiti. Fortuna ha introdotto più macchine di ispezione completa automatica CCD e apparecchiature di assemblaggio automatizzato per soddisfare i clienti ' diverse esigenze di confezionamento.

        In breve, Fortuna presta attenzione a molti dettagli quando produce terminali di connessione personalizzati con stampaggio di metalli per garantirne prestazioni, affidabilità e sicurezza. Selezionando materiali appropriati, ottimizzando la progettazione strutturale, controllando rigorosamente l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie, conducendo rigorosi test di affidabilità e soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale e sostenibilità, è possibile produrre terminali di connessione personalizzati di alta qualità e ad alte prestazioni per Fornire una forte garanzia per il funzionamento stabile dei sistemi di accumulo dell’energia fotovoltaica.

²  Controllo qualità dei terminali fotovoltaici

       Fortuna è in grado di soddisfare gli elevati standard di controllo qualità dei terminali fotovoltaici. Non si avvale solo di ispettori di qualità professionali, ma introduce anche varie apparecchiature di ispezione avanzate per condurre severi test di affidabilità su terminali di connessione personalizzati, comprese le prestazioni elettriche e le prestazioni meccaniche. e test di adattabilità ambientale. I test dovrebbero coprire le prestazioni in diverse condizioni di temperatura, umidità, vibrazioni e urti per garantire che i terminali di connessione possano funzionare in modo stabile e affidabile in varie condizioni ambientali. Fortuna controlla principalmente la qualità del prodotto attraverso i seguenti aspetti e persegue prodotti 0 PPM.

                 

In base ai requisiti di utilizzo dei terminali fotovoltaici, condurre test prestazionali corrispondenti, come resistenza, tenacità, durezza, prestazioni elettriche, test in nebbia salina, ecc.

Prove di trazione : utilizzato per testare la resistenza alla trazione dei terminali per garantire che possano mantenere prestazioni di connessione stabili in vari ambienti.

Test della forza di inserimento ed estrazione: una macchina per il test della forza di inserimento ed estrazione completamente automatica viene utilizzata per testare la forza di inserimento ed estrazione dell'interfaccia USB del connettore terminale per valutare la forza di inserimento ed estrazione e la stabilità dei suoi terminali.

Test di resistenza alla corrosione:  Soprattutto per i terminali fotovoltaici utilizzati all'aperto, dovrebbero essere effettuati test di corrosione per simulare ambienti di corrosione marina o industriale, e i terminali dovrebbero essere testati per la resistenza alla nebbia salina per valutare la loro resistenza alla corrosione; i nostri prodotti possono soddisfare i requisiti di test in nebbia salina 96H per garantire che non vi siano problemi con il prodotto.

BEST QUALITY

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Test di forza: Assicurarsi che le parti metalliche stampate o i terminali fotovoltaici non si deformino o si danneggino facilmente se soggetti a forze esterne.

Test di tenacità: valuta la capacità di un materiale di resistere alla rottura se sottoposto a urti o vibrazioni.

Test di durezza:  Misurare la durezza di un materiale per garantire che soddisfi i requisiti di un'applicazione specifica.

Test prestazioni elettriche (per terminali fotovoltaici):  inclusa resistenza di contatto, resistenza di isolamento, test di tensione di resistenza, ecc. per garantire che il collegamento elettrico del terminale sia stabile e affidabile.

Questi passaggi e requisiti di test insieme costituiscono il quadro per l'ispezione di qualità dei terminali fotovoltaici stampati in metallo, con l'obiettivo di garantire che la qualità e le prestazioni del prodotto siano conformi agli standard di settore e ai requisiti dei clienti.

               

²   I vantaggi di Fortuna

Fortuna ha una esperienza estremamente ricca ed eccellenti capacità di progettazione nella produzione di terminali fotovoltaici, principalmente nei seguenti aspetti:

Vantaggi tecnici:

Per garantire l'accuratezza e la qualità dei terminali di connessione fotovoltaici e soddisfare le esigenze di utilizzo in vari ambienti complessi, vengono utilizzate tecnologie avanzate di stampaggio dei metalli e sofisticate apparecchiature di prova.

Vantaggi materiali:

Utilizzando materiali di alta qualità, come materiali in rame e alluminio resistenti alle alte temperature, all'ossidazione e alla corrosione, per garantire l'affidabilità e la stabilità a lungo termine dei connettori fotovoltaici, Fortuna è in grado di migliorare il materiale&# 39;s durevolezza facendo affidamento sulla sua superba tecnologia di stampaggio. Tasso di utilizzo per ridurre i costi e aumentare l'efficienza per i clienti.

Vantaggi progettuali: 

Possiamo modificare e progettare disegni in base alle esigenze del cliente per rendere l'assemblaggio del prodotto più semplice e veloce. Possiamo inoltre sviluppare e studiare la struttura funzionale dei prodotti in base alle esigenze del cliente.

Vantaggi produttivi:

Introducendo apparecchiature e processi di produzione avanzati, possiamo migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, ridurre i costi di produzione e offrire ai clienti prezzi più competitivi.

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In sintesi, i vantaggi di Fortuna nella produzione di terminali di collegamento fotovoltaico si riflettono principalmente nella tecnologia, nei materiali, nel design, nella sicurezza e nella produzione. Questi vantaggi contribuiranno a migliorare le prestazioni complessive e l’affidabilità dei sistemi fotovoltaici e a soddisfare le esigenze dei clienti.