Analisi dei metodi e delle caratteristiche comuni della regolazione del gap tra gli stampi di stampaggio dei metalli

Nel processo di produzione di parti stampate in metallo , lo spazio tra la matrice e il punzone della matrice per stampaggio deve essere accurato e ragionevole, altrimenti avrà vari effetti negativi sul processo di stampaggio, come l'influenza sulla durata della matrice, l'impatto sulla qualità della sezione, e l'impatto sul processo di stampaggio. L'effetto della precisione dimensionale e così via. Successivamente, l'editore di Dongguan Fortuna analizzerà i metodi e le caratteristiche comuni della regolazione dello spazio tra gli stampi per stampaggio dei metalli.

1. Metodo della trasparenza

Posizionare il blocco ammortizzatore tra la piastra fissa e la matrice e bloccarlo con i morsetti; capovolgere lo stampo per stampaggio, fissare la maniglia dello stampo sul morsetto a punta piatta, illuminare con una lampada manuale o una torcia elettrica e osservare nel foro di perdita dello stampo inferiore. Determinare la dimensione dello spazio vuoto e la distribuzione uniforme in base alla trasmissione della luce. Quando si riscontra che la luce trasmessa tra il punzone e la matrice è eccessiva in una certa direzione, significa che lo spazio è troppo grande. Colpire il lato corrispondente con un martello per far muovere il pugno nella direzione più ampia, quindi ripetere la penetrazione. Leggero, adattabile.

Caratteristiche: Il metodo è semplice, l'operazione è conveniente, ma richiede molta manodopera ed è adatta per l'assemblaggio di piccoli stampi per stampaggio.

2. Metodo di rivestimento

Applicare uno strato di vernice (come smalto o vernice isolante amminoalchidica) sul punzone, il cui spessore è uguale allo spazio corrispondente (un lato) del punzone e del punzone, quindi inserire il punzone nel foro del punzone per ottenere uno spazio di punzonatura uniforme.

Caratteristiche: Questo metodo è semplice e adatto per stampi per stampaggio che non possono essere regolati con il metodo della guarnizione (piccolo spazio).

3. Metodo di misurazione

Inserire il punzone nel foro del modello concavo, utilizzare uno spessimetro per controllare il gioco di montaggio delle diverse parti delle matrici convesse e concave e regolare le posizioni relative tra le matrici convesse e concave in base ai risultati dell'ispezione, in modo che il le lacune tra le due parti sono coerenti.

Caratteristiche: Il metodo è semplice, il funzionamento è conveniente ed è adatto per stampi con ampio spazio con uno spazio corrispondente (un lato) degli stampi convessi e concavi superiore a 0,02 mm.

4. Metodo di placcatura in rame

Il metodo di placcatura in rame è simile al metodo di rivestimento. Uno strato di rame con uno spessore pari alla luce di adattamento unilaterale delle matrici convesse e concave è placcato sull'estremità di lavoro del punzone al posto dello strato di rivestimento, in modo che le matrici convesse e concave possano ottenere una luce di adattamento uniforme. Lo spessore del rivestimento è controllato dalla corrente e dal tempo di placcatura. Lo spessore è uniforme ed è facile garantire che lo spazio di tranciatura dello stampo sia uniforme. Il rivestimento può staccarsi da solo durante l'uso dello stampo e non è necessario rimuoverlo dopo l'assemblaggio.

Caratteristiche: Il divario è uniforme ma il processo è complicato.

5. Metodo della guarnizione

A seconda della dimensione dello spazio di adattamento tra le matrici maschio e femmina, una striscia di carta (fragile e inaffidabile) o un foglio di metallo di spessore uniforme viene posizionata nello spazio di accoppiamento tra le matrici maschio e femmina, in modo che lo spazio di adattamento tra le matrici maschio e la femmina muore è uniforme.

Caratteristiche: il processo è più complicato, ma l'effetto è ideale e lo spazio regolato è uniforme.