13 cose a cui prestare attenzione quando si progettano stampi di precisione per lo stampaggio dei metalli

Una buona progettazione dello stampo può migliorare la durata, la durata, l'efficienza produttiva, ridurre i costi di produzione e garantire la qualità del prodotto. Quindi a cosa dovremmo prestare attenzione quando progettiamo lo stampo? Il seguente editor introdurrà 13 cose a cui è necessario prestare attenzione durante la progettazione stampi per stampaggio metalli di precisione

1. Prima di progettare il nastro del materiale, assicurarsi di comprendere i requisiti di tolleranza delle parti, proprietà dei materiali, tonnellaggio dei punzoni, tavola dei punzoni, SPM (tempi di punzonatura al minuto), direzione di alimentazione, altezza di alimentazione, requisiti di spessore dello stampo, utilizzo del materiale e servizio dello stampo. vita .

2. Quando si progetta il nastro del materiale, è necessario eseguire contemporaneamente l'analisi CAE, considerando principalmente il tasso di assottigliamento del materiale e una maggiore comunicazione con i clienti.

3. Il design della striscia di materiale è un'analisi del processo di stampaggio del prodotto, che determina sostanzialmente se lo stampo avrà successo o meno.

4. Nella progettazione dello stampo, nella selezione del materiale dello stampo e nel trattamento termico trattamento della superficie , in particolare parti imbutite in metallo.

5. Quando si prova lo stampo per la prima volta, lo stampo superiore deve essere chiuso lentamente. Quando è presente un processo di allungamento, lo spessore del livello del materiale deve essere testato con un fusibile. Dopo che la distanza del livello del materiale raggiunge lo spessore del materiale, lo stampo deve essere prima testato. Giusto. Per i cordoni, utilizzare inserti mobili per regolare l'altezza dei cordoni.

6. Quando si prova lo stampo, il foro di riferimento e la superficie di riferimento devono essere abbinati allo stampo prima di posizionare il prodotto sullo strumento di ispezione per la misurazione o inviarlo a CMM per il report 3D.

7. La pillola rossa deve essere ben abbinata, altrimenti il ​​prodotto sarà instabile e non sarà possibile esprimere un giudizio sulla modifica dello stampo nella fase successiva e la dimensione delle parti non soddisferà il cliente& requisiti.

8. Per le parti con maggiore flessione, la flessione deve essere regolata passo dopo passo in base al processo di regolazione dello stampo.

9. Quando si regola l'angolo di formatura, è possibile ridurre l'angolo R durante la piegatura oppure spostare il riferimento della linea di piegatura per raggiungere lo scopo di formare l'angolo di formatura.

10. Quando si regola lo stampo, la maggior parte di essi utilizza guarnizioni per regolare l'altezza del maschio di formatura o sposta le parti del maschio di formatura a sinistra e a destra, avanti e indietro, e le guarnizioni generalmente utilizzano lamiere dure in acciaio inossidabile.

11. Per la linea di rifilatura interessata dallo stampaggio, è necessario scegliere di tagliarla dopo lo stampaggio e la posizione speciale può essere realizzata mediante taglio trasversale.

12. Per più posizioni di fori di riferimento, il metodo di punzonatura e formatura viene adottato contemporaneamente per evitare di compromettere la precisione dopo la punzonatura passo dopo passo.

13. La rottura del prodotto può essere effettuata in vari modi, ad esempio aggiungendo avvolgimento, estrudendo materiale, aumentando l'area di formatura della barra di lamiera e aprendo fori nel tratto iniziale. L'analisi CAE deve essere eseguita prima della sostituzione dello stampo.

Quanto sopra è un riassunto di alcune esperienze reali nel lavoro di stampaggio, spero che possa essere utile a coloro che leggono questo articolo.

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