Ampia applicazione di parti trafilate in metallo

Le parti resistenti in metallo presentano i vantaggi di un bell'aspetto, diversi cambiamenti e una lunga durata. In generale, le parti trafilate in metallo sono prodotti semilavorati e la maggior parte di essi sono prodotti personalizzati. Pertanto, la fabbrica di lavorazione delle parti elastiche deve produrre in base alla quantità dell'ordine e una quantità maggiore non può essere venduta ad altri clienti. Poiché l'applicazione delle parti trafilate in metallo è molto ampia, anche i clienti sono molto ampi. Le parti elastiche in metallo sono ampiamente utilizzate in vari campi della nostra vita, tra cui alcune apparecchiature elettriche, ricambi per auto e apparecchiature mediche. Di solito diciamo che le parti allungate si riferiscono solitamente a parti allungate a caldo. Se, ad esempio, si vuole trasformare una piastra di ferro in una vasca di acciaio inox, è necessario prima progettare una serie di stampi. La superficie di lavoro dello stampo è la forma della parte. Dopo aver pressato la piastra di ferro con uno stampo, si modella la piastra di ferro nella vasca desiderata. Si tratta di trafilatura a caldo, ovvero il materiale metallico viene stirato direttamente con uno stampo, che andrà a formare un pezzo metallico trafilato. La lavorazione dello stampaggio dei metalli comprende tranciatura, piegatura, imbutitura profonda, formatura, finitura e altri processi. I materiali lavorati dalle parti stampate sono principalmente nastri metallici laminati a caldo o laminati a freddo (principalmente laminati a freddo), come piastre di acciaio al carbonio, piastre di acciaio legato, piastre di acciaio per molle, piastre zincate, piastre di stagno, piastre di acciaio inossidabile, piastre di rame , ecc. Le parti stampate in lega sono parti comunemente utilizzate nella lavorazione dei metalli e nella produzione meccanica. Il campo di applicazione della lavorazione dello stampaggio dei metalli è molto ampio. La progettazione delle parti imbutite in metallo non dovrebbe solo garantire buone prestazioni d'uso, ma anche buone prestazioni di processo per ridurre il consumo di materiale, prolungare la durata dello stampo, aumentare la produttività, ridurre i costi e garantire la qualità delle parti stampate. [Raccomandazione consigliata] Ulteriori informazioni: Le caratteristiche di imbutitura delle parti cilindriche imbutite profonde Ulteriori informazioni: Analisi delle cause delle rughe sulla superficie delle parti imbutite Ulteriori informazioni: Quali fattori influenzano la qualità delle parti stampate automobilistiche