Il movimento verso l'alto degli scarti si riferisce al fenomeno per cui gli scarti nello stampo si accumulano insieme al sollevamento del punzone durante il processo di stampaggio delle parti metalliche stampate, per poi cadere nello stampo. Il movimento verso l'alto dei rottami è un problema molto comune nel processo di stampaggio, ma gli impianti di lavorazione di parti metalliche stampate devono prestare particolare attenzione, perché è probabile che causi incidenti di produzione. Successivamente, sulla base di decenni di esperienza nella lavorazione dello stampaggio, Precision ha riassunto alcune delle ragioni del movimento verso l'alto degli scarti durante la lavorazione delle parti stampate. Spero che tutti possano guadagnare qualcosa. 1. Quando lo spazio è troppo grande, lo scarto delle parti stampate è facile da spostare verso l'alto; 2. Se la parete diritta dello stampo è lucidata o lucidata, i rifiuti si sposteranno verso l'alto perché sono troppo lisci; 3. La parete diritta dello stampo è troppo alta e intasata, stampando Il materiale di scarto del pezzo è facile da spostare verso l'alto; 4. Quando colpisce la parte posteriore dello stampo e blocca il materiale di scarto, il materiale di scarto può essere facilmente spostato verso l'alto; 5. Rispetto allo spessore della piastra, la forma del materiale di scarto della tranciatura è grande e sottile e viene assorbito saldamente dal punzone. 6. Adesione dovuta all'utilizzo di lubrificanti ad alta viscosità; 7. Dopo aver macinato lo stampo concavo, il tagliente è troppo affilato; 8. La posizione e la funzione della piastra di scarico non sono adatte 9. Adsorbimento magnetico; 10. Il numero di volte in cui lo stampo maschio viene inserito nello stampo femmina Troppo poco; [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)