Perché si verificano bave durante il processo di stampaggio a iniezione

Con lo sviluppo della società e della tecnologia, la gamma di applicazioni dei prodotti per l'iniezione di inserti metallici è diventata sempre più ampia e la domanda è in aumento. Spesso si riscontrano alcuni problemi nel processo di stampaggio ad iniezione degli inserti metallici. L'autore ha già introdotto il motivo per cui il prodotto stampato ad iniezione è privo di colla e le relative modalità di trattamento. Questo articolo descrive il motivo per cui si verificano difetti flash durante l'elaborazione del prodotto. Il lampeggiamento, noto anche come lampeggiamento, traboccamento, drappeggio, ecc., si verifica principalmente nelle posizioni di apertura e chiusura dello stampo. Se la scossalina non viene risolta in tempo, verrà ulteriormente allargata, con conseguente parziale collasso dello stampo di imprinting, causando danni. Anche il bagliore della fessura dell'inserto e del foro del perno di espulsione causeranno il blocco del prodotto sullo stampo e influenzeranno la sformatura. 1. Attrezzatura (1) La forza di serraggio effettiva della macchina è insufficiente. (2) Il dispositivo di bloccaggio dello stampo non è ben regolato, il meccanismo a ginocchiera non è dritto e gli stampi sinistro e destro o su e giù non sono bilanciati e non è possibile ottenere il parallelismo dello stampo. (3) Lo stampo stesso è scarsamente parallelo o non è installato in parallelo. Oppure la dima non è parallela, oppure il tirante è distribuito in modo non uniforme e deformato (4) L'anello di ritegno è gravemente usurato; la molla dell'ugello della molla non è valida; la canna o la vite sono eccessivamente usurate; il sistema di raffreddamento in ingresso non riesce a causare il fenomeno del "ponte"; Il volume di iniezione impostato per la canna è insufficiente, il cuscino è troppo piccolo, ecc. e deve essere riparato o sostituito in tempo. In secondo luogo, lo stampo (1) La precisione della superficie di separazione dello stampo è scarsa. (2) Il design dello stampo non è ragionevole. 3. Processo (1) La pressione di iniezione è troppo alta o la velocità di iniezione è troppo veloce. La velocità e il tempo di iniezione devono essere regolati in base allo spessore del prodotto. (2) Un volume di alimentazione eccessivo provoca bave. Questa situazione dovrebbe essere risolta estendendo il tempo di iniezione o il tempo di mantenimento. (3) Una temperatura troppo elevata del cilindro e dell'ugello o una temperatura dello stampo troppo elevata ridurranno la viscosità della plastica, aumenteranno la fluidità e causeranno bave quando lo stampo entra senza problemi nello stampo. 4. In termini di materie prime (1) Se la viscosità della plastica è troppo alta o troppo bassa, potrebbero apparire bave. (2) Quando la dimensione delle materie prime plastiche non è uniforme, la quantità di alimentazione cambierà, le parti potrebbero essere insoddisfatte o lampeggiare. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: 精の cultura aziendale Ulteriori informazioni: Il miglioramento continuo e l'innovazione sono i fattori chiave per la sopravvivenza delle aziende di stampaggio Ulteriori informazioni: Perché la maggior parte delle fabbriche di stampaggio non è disposta a quotare le società di commercio estero