Perché gli inserti nello stampaggio a iniezione di inserti metallici devono essere riscaldati?

Lo stampaggio a iniezione con inserti metallici è un processo per l'aggiunta di parti metalliche alla produzione di stampaggio a iniezione e viene utilizzato principalmente nell'industria elettronica. In generale, gli inserti metallici vengono riscaldati prima dello stampaggio a iniezione. Perché? Precisione: 10 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione personalizzato di inserti, per rispondere a questa domanda. L'inserimento di inserti metallici nei prodotti stampati a iniezione serve a migliorare la resistenza operativa dei prodotti in plastica e migliorare l'applicazione del prodotto (come il miglioramento della conduttività elettrica o il collegamento conveniente con altre parti, ecc.). Poiché le caratteristiche termiche e il tasso di ritiro degli inserti metallici e della plastica sono molto diversi, la temperatura del materiale resistente all'usura iniettato nella cavità dello stampo di formatura diminuisce molto rapidamente alla periferia degli inserti di materiale metallico, causando stress alla plastica vicina . Quando è più grave, continueranno ad apparire delle crepe, riducendo la fermezza della connessione tra i due pezzi. Per regolare meglio la temperatura dell'inserto metallico e quella al momento dell'iniezione della plastica, la differenza di temperatura tra i due pezzi quando vengono inglobati viene ridotta. L'inserto deve essere riscaldato e sollevato prima della formatura con il materiale resistente all'usura. La temperatura di riscaldamento è generalmente 110. ℃ sopra. Per gli inserti metallici di piccolo diametro, la temperatura di iniezione dei materiali resistenti all'usura li riscalderà rapidamente, quindi generalmente non è necessario effettuare il riscaldamento per risolvere il problema. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: Chiamata dei produttori di componenti per stampaggio di precisione Ulteriori informazioni: Confronto tra stampaggio a iniezione di inserti e assemblaggio post-iniezione Dettagli comprensivi: Cosa fare se l'inserto perde nel prodotto stampato a iniezione