Se un'azienda sviluppa un nuovo prodotto di stampo, è estremamente importante trovare un produttore di stampi per stampaggio metalli rispettabile e affidabile con cui collaborare se desidera immetterlo meglio sul mercato. Il seguente Xiaoshuo ti spiegherà la conoscenza rilevante degli stampi per stampaggio dei metalli: Classificazione in base alla natura del processo a. Matrice di punzonatura: una matrice che separa il materiale lungo un contorno chiuso o aperto. Come matrici di tranciatura, matrici di punzonatura, matrici di taglio, matrici di taglio, matrici di rifilatura, matrici di taglio, ecc. B. Stampo di piegatura: Uno stampo che fa piegare e deformare la lamiera grezza o altri pezzi grezzi lungo una linea retta (linea di piegatura) per ottenere un pezzo con un determinato angolo e forma. C. Matrice per trafilatura: è una matrice per trasformare il pezzo grezzo del foglio in una parte cava aperta o per far sì che la parte cava cambi ulteriormente forma e dimensione. D. Stampo di formatura: è uno stampo che replica direttamente il pezzo grezzo o semilavorato secondo la forma degli stampi convessi e concavi e il materiale stesso produce solo deformazione plastica locale. Come stampi sporgenti, stampi con strizione, stampi svasati, stampi di formatura ondulati, stampi di flangiatura, stampi di sagomatura, ecc. e. Stampo per rivettatura: utilizza la forza esterna per collegare o sovrapporre le parti partecipanti in un determinato ordine e modo per formare un insieme. Classificazione in base al grado di combinazione del processo a. Stampo a processo singolo: In un colpo di pressa, solo uno stampo che completa un processo di stampaggio. B. Stampo composto: è presente una sola stazione e in una corsa della pressa è possibile completare due o più processi di stampaggio contemporaneamente sulla stessa stazione. C. Trafila progressiva (detta anche trafila continua): Nella direzione di alimentazione del fustellato sono presenti due o più stazioni. In un colpo di pressa vengono eseguiti due o due passaggi successivi in stazioni diverse. Stampo per più di un processo di stampaggio. D. Stampo di trasferimento: combinazione delle caratteristiche dello stampo a processo singolo e dello stampo progressivo, utilizzando il sistema di trasferimento robotizzato per realizzare il rapido trasferimento del prodotto nello stampo, che può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva del prodotto, ridurre i costi di produzione del prodotto, comprimere il costo materiale e la qualità Stabile e affidabile. Classificazione in base al metodo di lavorazione del prodotto a. Matrice per punzonatura e tranciatura: il lavoro viene completato dalla tranciatura e le forme comunemente utilizzate sono matrice per tranciatura, matrice per tranciatura, matrice per punzonatura, matrice per rifilatura, matrice per bordi, matrice per punzonatura e stampo per punzonatura. B. Stampo di piegatura: è una forma che piega il pezzo grezzo piatto in un angolo. A seconda della forma, della precisione e del volume di produzione della parte, esistono molte forme diverse di stampi, come matrici di piegatura ordinarie, matrici di piegatura a camma, matrici per stampaggio arricciatura, matrici di piegatura ad arco, matrici di punzonatura di piegatura e matrici di torsione, ecc. C. Stampo per disegno: lo stampo per disegno serve a trasformare un pezzo grezzo piatto in un contenitore senza giunzioni con fondo. D. Matrice di formatura: si riferisce all'uso di vari metodi di deformazione locale per modificare la forma del pezzo grezzo. Le sue forme includono matrice per formatura convessa, matrice per formatura bordo arricciato, matrice per formatura strozzatura, matrice per formatura flangia forata e matrice per formatura bordo arrotondato. e. Stampo di compressione: utilizza una forte pressione per far scorrere il metallo grezzo e deformarlo nella forma richiesta. I tipi includono matrice di estrusione, matrice di goffratura, matrice di goffratura e matrice di pressione finale. Hardware, un fornitore fisso e qualificato su larga scala che fornisce materie prime, un piccolo produttore di componenti per stampaggio di metalli con 15 anni di esperienza, capacità di lavorazione mensile di stampi di oltre 100 set, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di colpi. Richiesta: