A cosa bisogna prestare attenzione nella progettazione di una filiera continua?

La progettazione di stampi continui richiede che le parti dello stampo abbiano una resistenza sufficiente e la selezione dei materiali non deve essere sbagliata. Lo stampo dovrebbe evitare parti esterne convesse e concave che non hanno nulla a che fare con il meccanismo, e il bordo esterno dovrebbe essere smussato. In linea di principio, il montante di guida viene installato sullo stampo inferiore e lontano dall'operatore. La forza centrale dello stampo è vicina alla linea centrale della maniglia dello stampo. Parti importanti come la guida e il posizionamento devono essere chiaramente visibili dall'operatore. La progettazione dovrebbe tenere conto della comodità di funzionamento, regolazione, installazione, riparazione, trasporto e stoccaggio, che è relativamente sicura per gli operatori. Inoltre, di solito dobbiamo prestare attenzione ai seguenti aspetti. 1. Il numero di fasi di lavoro va determinato in modo ragionevole: il numero di fasi di lavoro della filiera continua è pari alla somma delle singole lavorazioni scomposte; 　　2, quando viene organizzata la sequenza del processo di punzonatura e tranciatura, il processo di punzonatura deve essere posizionato per primo, il che non solo può garantire che il materiale venga alimentato direttamente e che il foro perforato possa essere utilizzato come foro guida per migliorare la precisione del pezzo.　　3. Per migliorare la precisione della fase di alimentazione nel pezzo senza fori circolari, è possibile progettare un foro di processo nella prima fase dello stampo, in modo che il foro di processo possa essere utilizzato come guida e posizionamento per migliorare la precisione della lavorazione. punzonatura.　　4. Fori diversi con requisiti di precisione più elevati della stessa dimensione standard dovrebbero essere formati nella stessa fase senza compromettere la resistenza dello stampo