La formatura per stiramento è un processo di stampaggio in cui una piastra piana viene trasformata in una parte cava aperta utilizzando un metodo di lavorazione. Essendo uno dei principali processi di stampaggio, il disegno è stato ampiamente utilizzato. Il processo di stiramento può essere utilizzato per produrre parti stampate metalliche a pareti sottili con forme irregolari come forme cilindriche, rettangolari, trapezoidali, sferiche, coniche e paraboliche. Se abbinato ad altri processi di stampaggio si possono realizzare anche particolari con più forme e complessità. 1. Il design delle parti stampate in metallo imbutito dovrebbe essere il più semplice e simmetrico possibile e può essere imbutito in una sola volta. Nella progettazione di particolari imbutiti occorre tenere presente che la forma o le dimensioni interne devono essere garantite; 2. La tolleranza dello spessore della parete o l'assottigliamento delle parti stampate in metallo imbutito non deve superare la regola di modifica dello spessore della parete del processo di imbutitura e generalmente non modifica lo spessore del processo di imbutitura. Lo spessore massimo della parete del cilindro è ( 0,2~0,3)t e lo spessore massimo è (0,1~0,18)t, dove t è lo spessore del materiale in fogli. 3. Per i pezzi che devono essere trafilati più volte (h>0,5d), è necessario che le pareti interne ed esterne o la superficie della flangia delle parti flangiate da disegno possano presentare rientranze durante il processo di trafilatura. 4. Con la premessa di garantire i requisiti di assemblaggio, dovrebbe essere consentita una certa pendenza della parete laterale della parte trafilata. 5. Tutte le quote non contrassegnate sul disegno della parte appartengono alle quote libere. Controllare la tabella delle tolleranze per determinare la tolleranza della dimensione secondo IT14. La dimensione del diametro e dell'altezza della parte soddisfa i requisiti del processo di disegno per il livello di tolleranza della parte. Raccomandazione sull'articolo: quali sono le caratteristiche del processo di flangiatura nel processo di stampaggio? Post precedente: Cosa include il processo di calibrazione nel processo di stampaggio dei metalli?