A quali problemi occorre prestare attenzione nella progettazione di parti metalliche stampate per imbutitura profonda?
La formatura per stiramento è un processo di stampaggio in cui una piastra piana viene trasformata in una parte cava aperta utilizzando un metodo di lavorazione. Essendo uno dei principali processi di stampaggio, il disegno è stato ampiamente utilizzato. Il processo di stiramento può essere utilizzato per produrre parti stampate metalliche a pareti sottili con forme irregolari come forme cilindriche, rettangolari, trapezoidali, sferiche, coniche e paraboliche. Se combinato con altri processi di stampaggio, è possibile produrre parti più complicate. Queste parti vengono collettivamente denominate "parti stampate in metallo stirato". 1. Il design delle parti stampate in metallo imbutito dovrebbe essere il più semplice e simmetrico possibile e può essere imbutito in una sola volta. Nella progettazione di particolari imbutiti occorre tenere presente che la forma o le dimensioni interne devono essere garantite; 2. La tolleranza dello spessore della parete o l'assottigliamento delle parti stampate in metallo imbutito non deve superare la legge di modifica dello spessore della parete del processo di trafilatura e generalmente non modifica il processo di assottigliamento. L'aumento massimo di spessore della parete del cilindro è (0,2～0,3)t, e la diminuzione massima di spessore è (0,1～0,18)t, dove t è lo spessore del materiale in lamiera. 3. Per i pezzi che devono essere trafilati più volte (h>0,5d), è necessario che le pareti interne ed esterne o la superficie della flangia delle parti flangiate da disegno possano presentare rientranze durante il processo di trafilatura. 4. Con la premessa di garantire i requisiti di assemblaggio, dovrebbe essere consentita una certa pendenza della parete laterale della parte trafilata. 5. Tutte le quote non contrassegnate sul disegno della parte appartengono alle quote libere. Controllare la tabella delle tolleranze per determinare la tolleranza della dimensione secondo IT14. La dimensione del diametro e dell'altezza della parte soddisfa i requisiti del processo di disegno per il livello di tolleranza della parte. Hardware: la precisione del prodotto raggiunge 0,01 mm, la produzione giornaliera è di 3 milioni di colpi e lo stampo può essere prodotto in 4 giorni. Rispettare rigorosamente l'accordo di riservatezza. Sono necessarie più chiamate di consultazione:
