Quali principi dovrebbero essere seguiti nella selezione e nella lavorazione di componenti e hardware per stampaggio di metalli di precisione

Le parti di stampaggio di metalli di precisione utilizzano punzoni e stampi per deformare o rompere acciaio inossidabile, ferro, alluminio, rame e altre piastre o altri materiali per ottenere la dimensione e la forma richieste. Se i materiali delle parti metalliche stampate non vengono selezionati correttamente e la tecnologia di lavorazione non segue i principi corrispondenti, è facile produrre prodotti difettosi, con conseguenti costi elevati e altri motivi. Quali principi dovrebbero essere seguiti nella selezione delle parti metalliche stampate e della tecnologia di lavorazione? 4 principi per la selezione dei materiali per le parti stampate in metallo di precisione 1. Prova a scegliere la dimensione appropriata per la piastra tagliata a misura. Una volta completato il taglio dall'acciaieria, non è necessario eseguire la cesoiatura secondaria per ridurre i costi di taglio; per la piastra a spirale, provare a scegliere Le specifiche e la tecnologia dei materiali della bobina non avvolta riducono il carico di lavoro della cesoiatura secondaria e migliorano l'efficienza del lavoro. 2. Lo spessore della piastra ha requisiti di deviazione, solitamente entro l'intervallo di deviazione consentito, è necessario selezionare per prima la piastra con la deviazione inferiore. 3. Determinare la forma e le dimensioni della lamiera spiegata delle parti metalliche stampate è il prerequisito per analizzare il grado di deformazione delle parti stampate, progettare la lavorazione artigianale e elaborare le norme di processo. Se la forma della lamiera è adeguata, non solo è possibile migliorare significativamente la distribuzione irregolare della deformazione lungo la lamiera, ma è anche possibile aumentare il limite di formatura, ridurre l'altezza dell'aletta e ridurre il margine di rifilatura. . Inoltre, per alcune parti che vengono formate direttamente dopo la tranciatura, se è possibile fornire la forma e le dimensioni precise della lamiera, è possibile ridurre il numero di regolazioni delle prove dello stampo, accorciando così il ciclo di produzione e migliorando la produttività. 4. Quando si selezionano i materiali per la progettazione del prodotto, evitare di utilizzare materiali di alta qualità per causare prestazioni eccessive del prodotto. Allo stesso tempo, con la premessa di soddisfare i requisiti di prodotto e processo, provare a scegliere il materiale e lo spessore dei modelli esistenti prodotti in serie per formare una piattaforma materiale. Fornire comodità per gli acquisti successivi e la gestione dell'inventario. 5 principi da seguire nella lavorazione di pezzi stampati metallici di precisione 1. Quando la qualità della sezione e l'accuratezza dimensionale delle parti metalliche stampate di precisione sono elevate, è possibile prendere in considerazione l'aggiunta di un processo di rifilatura dopo il processo di punzonatura o l'adozione diretta di un processo di tranciatura di precisione. 2. Il numero di processi per la parte piegata dipende principalmente dalla complessità della sua struttura e forma, che è determinata dal numero di angoli di piegatura, posizioni relative e direzioni di piegatura. Quando il raggio di curvatura del pezzo da piegare è inferiore al valore consentito, dopo la piegatura viene aggiunto un processo di rimodellamento. 3. Il numero di processi per il disegno delle parti è correlato alle proprietà del materiale, all'altezza del disegno, al numero di fasi di disegno, al diametro del disegno, allo spessore del materiale e ad altre condizioni e può essere determinato solo dopo i calcoli della tecnologia di elaborazione del disegno. Quando il raggio degli angoli arrotondati della parte stirata è piccolo o è richiesta un'elevata precisione dimensionale, è necessario aggiungere un processo di rimodellamento dopo lo stiramento. 4. Per migliorare la stabilità del processo di stampaggio, a volte è necessario aumentare il numero di processi per garantire la qualità delle parti stampate. Ad esempio, l'ulteriore processo di posizionamento della perforazione della parte piegata, la maggiore deformazione nel processo di formatura, la riduzione della perforazione per trasferire la zona di deformazione e così via. 5. Le parti stampate in metallo con forme semplici vengono fustellate utilizzando uno stampo a processo singolo. Per pezzi con forme complesse, i contorni interno ed esterno dello stampo dovrebbero essere divisi in più parti a causa della limitazione della struttura o della resistenza dello stampo, che richiede più processi di stampaggio. Se necessario, è possibile selezionare una filiera continua. Per le parti metalliche stampate con elevati requisiti di planarità, è possibile aggiungere un processo di livellamento dopo il processo di punzonatura. La qualità delle parti stampate in metallo è influenzata da molti fattori quali materiale, qualità dello stampo, attrezzatura per stampaggio, tecnologia di lavorazione, ecc. Pertanto, quando si producono parti metalliche stampate, è necessario seguire i principi di selezione dei materiali e di tecnologia di lavorazione sopra menzionati al fine di risparmiare sul costo delle parti metalliche stampate e aumentare il tasso di resa e la qualità delle parti metalliche stampate. Per saperne di più sulle parti stampate in metallo di precisione, aggiungi il microsegnale hardware!