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1. Quattro principi per la selezione dei materiali per le parti stampate in metallo di precisione 1. Prova a scegliere la dimensione appropriata per la piastra tagliata a misura. Una volta completato il taglio dall'acciaieria, non è necessario eseguire il taglio secondario per ridurre i costi di taglio; per le bobine, provare a scegliere le specifiche e la tecnologia di srotolamento delle bobine di formatura per ridurre il carico di lavoro della cesoiatura secondaria e migliorare l'efficienza del lavoro. 2. Lo spessore della piastra ha requisiti di deviazione, solitamente entro l'intervallo di deviazione consentito, è necessario selezionare per prima la piastra con la deviazione inferiore. 3. La determinazione della forma e delle dimensioni delle parti stampate metalliche spiegate è il prerequisito per analizzare il grado di deformazione delle parti stampate, progettare la lavorazione artigianale e elaborare le norme di processo. Se la forma della lamiera è adeguata, non solo è possibile migliorare significativamente la distribuzione irregolare della deformazione lungo la lamiera, ma è anche possibile aumentare il limite di formatura, ridurre l'altezza dell'aletta e ridurre il margine di rifilatura. . Inoltre, per alcune parti che vengono formate direttamente dopo la tranciatura, se è possibile fornire la forma e le dimensioni precise della lamiera, è possibile ridurre il numero di regolazioni delle prove dello stampo, accorciando così il ciclo di produzione e migliorando la produttività. 4. Quando si selezionano i materiali per la progettazione del prodotto, evitare di utilizzare materiali di alta qualità per causare prestazioni eccessive del prodotto. Allo stesso tempo, con la premessa di soddisfare i requisiti di prodotto e processo, provare a scegliere il materiale e lo spessore dei modelli esistenti prodotti in serie per formare una piattaforma materiale. Fornire comodità per gli acquisti successivi e la gestione dell'inventario. 2. Quattro principi da seguire nella scelta dei materiali per le parti metalliche stampate di precisione 1. Quando la qualità della sezione e l'accuratezza dimensionale delle parti metalliche stampate devono essere elevate, è possibile prendere in considerazione l'aggiunta di un processo di rifilatura dopo il processo di punzonatura o l'adozione diretta di un processo di tranciatura di precisione. 2. Il numero di procedure per la parte piegata dipende principalmente dalla complessità della sua struttura e forma, che è determinata dal numero di angoli di piegatura, posizioni relative e direzioni di piegatura. Quando il raggio di curvatura del pezzo da piegare è inferiore al valore consentito, dopo la piegatura viene aggiunto un processo di rimodellamento. 3. Il numero di processi per il disegno delle parti è correlato alle proprietà del materiale, all'altezza del disegno, al numero di fasi di disegno, al diametro del disegno, allo spessore del materiale e ad altre condizioni, che possono essere determinate solo dopo i calcoli della tecnologia di elaborazione del disegno. Quando il raggio angolare della parte stirata è piccolo o i requisiti di precisione dimensionale sono elevati, è necessario aggiungere un processo di rimodellamento dopo lo stiramento. 4. Per migliorare la stabilità del processo di stampaggio, a volte è necessario aumentare il numero di processi per garantire la qualità delle parti stampate. 5. Le parti metalliche stampate con forme semplici vengono fustellate da uno stampo a processo singolo. Per pezzi con forme complesse, i contorni interno ed esterno dello stampo dovrebbero essere divisi in più parti a causa della limitazione della struttura o della resistenza dello stampo, che richiede più processi di stampaggio. Se necessario, è possibile selezionare una filiera continua. Per le parti metalliche stampate con elevati requisiti di planarità, è possibile aggiungere un processo di livellamento dopo il processo di punzonatura