Quali tipi di matrici per stampaggio di parti di precisione

Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. è un produttore impegnato nella progettazione, produzione e produzione di hardware di precisione professionale. Principalmente producono e lavorano schegge metalliche di precisione, terminali di precisione, parti per stampaggio di precisione, ecc. La fabbrica apprende continuamente tecnologie di produzione avanzate e introduce apparecchiature di produzione avanzate per garantire la produzione di prodotti di alta qualità e fornire ai nostri clienti servizi di alta qualità. Gli stampi per stampaggio di precisione possono essere classificati in tre categorie principali come segue: Stampi tecnici: noti anche come "stampi a processo singolo"Dopo il completamento di questo progetto, il prodotto deve essere estratto dallo stampo manualmente o con un robot e quindi inserito nel stampo nella stazione successiva per continuare la produzione, fino al completamento dell'ultimo processo dello stampo, l'intero prodotto è considerato completo. La manutenzione dello stampo è semplice, ma la produzione è lunga e laboriosa, richiede più manodopera e costi di tempo e il tasso di scarto del prodotto è elevato. Stampo composto: le strutture comuni dello stampo composto includono tranciatura del composto, allungamento del composto, ecc. Questo tipo di struttura dello stampo è leggermente diverso da altre strutture di stampi tecnici. Il punzone (chiamato anche stampo maschio o punzone) è progettato nello stampo inferiore, e gli altri modelli sono la stecca inferiore (punzone fisso), il deflettore di arresto inferiore e l'estrattore inferiore (striscia esterna), e a sua volta lo stampo superiore È composto da uno stampo principale (o bordo del coltello), una piastra di estrazione interna e una piastra di supporto superiore. La spellatura interna viene appesa alla piastra di supporto superiore con un manicotto sagomato e quindi viene pressata da un'asta o da una molla. Stampo continuo: chiamato anche "stampo progressivo" Abbondanti maestri installatori vengono a operare, ma l'efficienza produttiva è elevata, il che può far risparmiare manodopera e costi di tempo, e il tasso di scarto delle parti metalliche stampate di precisione è basso