Le rondelle piatte sono generalmente pezzi sottili di varie forme utilizzati per ridurre l'attrito, prevenire perdite, isolare, prevenire l'allentamento o distribuire la pressione. Molti materiali e strutture hanno tali componenti, che vengono utilizzati per svolgere varie funzioni simili. Limitata dal materiale e dal processo degli elementi di fissaggio filettati, la superficie di supporto dei bulloni e degli altri elementi di fissaggio non è ampia. Pertanto, per ridurre lo sforzo di compressione della superficie portante e proteggere la superficie della parte collegata, vengono utilizzate rondelle. Innanzitutto il ruolo delle rondelle piane nelle connessioni bullonate: quando i bulloni devono essere smontati frequentemente, per proteggere la superficie della parte collegata da graffi, è generalmente necessario posizionare una rondella piana nella posizione del dado o la testa del bullone per impedire la superficie della parte collegata. Non più graffiato. In alcuni giunti in cui è necessario che il coefficiente di attrito sia più preciso, come i bulloni precompressi ad alta resistenza, sono necessarie rondelle piatte all'estremità del dado. In questo caso, i bulloni, i dadi e le rondelle sono tutti forniti dallo stesso produttore. Il produttore dei bulloni deve correggere Dadi e rondelle vengono trattati di conseguenza per garantire che il coefficiente di attrito tra dadi e rondelle rimanga costante. Quando la resistenza del bullone è relativamente elevata e la sollecitazione di compressione ammissibile della parte connessa è relativamente bassa, per ridurre la sollecitazione di compressione della superficie portante della parte connessa, è generalmente necessario aggiungere una rondella piatta. In un collegamento a bullone, la trasmissione della pressione della superficie di appoggio della testa del bullone o del dado viene gradualmente ampliata a forma di tromba. Maggiore è la superficie di appoggio, minore è la sollecitazione di compressione. Pertanto, l'aggiunta di una rondella piana può ridurre la sollecitazione di compressione della superficie di contatto della parte collegata. Assicurarsi che il collegamento a bullone sia efficace. In alcune occasioni, per garantire la corrispondenza uno a uno tra i fori dei bulloni tra i due pezzi di collegamento, è necessario aumentare il diametro del foro per compensare la deviazione di posizione del foro. Quando il foro del bullone supera i requisiti standard, è necessario aggiungere una rondella piatta. A volte, per comodità di installazione e regolazione, i fori dei bulloni verranno trasformati in fori lunghi, in modo che la posizione di installazione del pezzo possa essere regolata entro un certo intervallo. Quando si utilizzano fori lunghi è necessario utilizzare rondelle piane spesse, più specifiche, o anche rondelle speciali o più rondelle. Il ruolo delle rondelle elastiche nelle connessioni bullonate Lo scopo principale delle rondelle elastiche è quello di rilassarsi e vengono generalmente utilizzate nei casi in cui la forza di pre-serraggio del bullone non è elevata e il carico dinamico è ridotto. Quando la lunghezza di serraggio del bullone è relativamente breve, il rilassamento dello stress del bullone è più evidente e la rondella elastica può compensare il rilassamento dello stress. Gli esperimenti hanno dimostrato che in condizioni di carico dinamico, le rondelle elastiche imbullonate ad alta resistenza non hanno quasi alcun effetto anti-allentamento e causano anche una rapida attenuazione della forza di serraggio del bullone. Pertanto, le rondelle elastiche vengono utilizzate raramente nelle connessioni bullonate ad alta resistenza all'estero. La produzione giornaliera di prodotti per lo stampaggio di hardware e metalli è di 3 milioni di punzonature e lo stampo può essere prodotto entro 4 giorni. Rispettare rigorosamente l'accordo di riservatezza. Per ulteriori chiamate di consultazione: