Qual è il motivo per cui la forma e le dimensioni delle parti stampate e piegate non soddisfano i requisiti? Come correggerlo?
La forma e le dimensioni delle parti stampate e piegate non sono conformi ai requisiti, il che rappresenta un problema di qualità spesso riscontrato nella produzione. Le ragioni sono varie, ma principalmente dovute al rimbalzo del materiale e al posizionamento inaffidabile. 1) Rimbalzo causato da non qualificato. Dall'analisi del processo di deformazione per flessione si può sapere che la direzione della forza su entrambi i lati dello strato neutro è opposta (esteso all'esterno e compresso all'interno). Una volta completata la flessione, la direzione di recupero elastico dei materiali su entrambi i lati dello strato neutro è opposta, con conseguente evidente recupero. bomba. La deformazione da flessione è generalmente limitata a un'area locale del materiale, altre parti del materiale sono in uno stato libero e il rimbalzo elastico è meno limitato dalle dimensioni complessive, quindi la forma della parte stampata cambia notevolmente. Quando la larghezza del pezzo è maggiore di 3 volte lo spessore del materiale, si verificherà una deflessione dell'arco lungo la linea di piegatura nella direzione della larghezza. Per superare il rimbalzo vengono adottate le seguenti misure: 1) Posizionare le nervature di rinforzo sul pezzo in lavorazione. Le nervature di rinforzo vengono premute nella posizione di piegatura, il che rende difficile il rimbalzo della parte pieghevole, il che non solo aumenta la precisione delle dimensioni della parte pieghevole, ma migliora anche la rigidità della parte pieghevole. 2) Utilizzare materiali con ampio modulo elastico, basso limite di snervamento e proprietà meccaniche stabili. 3) La piegatura di correzione (correzione) viene utilizzata quando si piegano parti a forma di V. 4) Quando si piegano parti a forma di U, la matrice di punzonatura adotta uno spazio più piccolo. 5) Il pezzo grezzo viene ricotto prima della piegatura per aumentarne la plasticità. 6) A condizione di garantire le prestazioni di utilizzo e che il pezzo non si rompa, utilizzare un raggio di raccordo del punzone piccolo. 7) Pensare ad una soluzione alla struttura e alla forma degli stampi convessi e concavi: ①Quando si piegano le parti a forma di U, realizzare una superficie cilindrica con un raggio di circa 20t sul punzone e sulla piastra superiore (t è lo spessore dello materiale). Dopo la piegatura, utilizzare Il rimbalzo in basso contrasta il rimbalzo in piega. Oppure il punzone di piegatura a U è realizzato con pendenza bidirezionale. ②Quando lo spessore del materiale da piegare è maggiore di 0,8 mm e la plasticità è buona, il punzone può essere modellato nella forma mostrata nella figura seguente. 8) Per le parti curvate con un ampio raggio di curvatura, è possibile utilizzare il processo di piegatura ad allungamento. 9) Nel processo di piegatura, per eseguire la piegatura correttiva viene utilizzata una forza molto maggiore della forza di piegatura effettiva. In secondo luogo, il posizionamento inaffidabile del pezzo grezzo provoca incompetenza. Il posizionamento inaffidabile del pezzo grezzo provoca lo scivolamento del pezzo grezzo durante il processo di piegatura, il che rende il prodotto non qualificato. Le misure per migliorare l'affidabilità del posizionamento sono: 1) L'espulsore è composto da cuscino d'aria, gomma, molla, ecc., attraverso la piastra superiore, la forza di pressione inversa viene applicata al pezzo grezzo prima che questo entri nella piegatura. In questo modo si aumenta l'attrito del fustellato e si impedisce il possibile movimento del fustellato. È anche possibile realizzare modelli di denti, fossette, coni superiori, ecc. sulla superficie superiore dell'asta di pressatura, della piastra di pressatura o della superficie di lavoro del punzone per aumentare l'affidabilità del posizionamento. 2) Scegliere un metodo di posizionamento affidabile Esistono principalmente due tipi di posizionamento in termini di forma e foro. L'operazione di posizionamento della forma è comoda, ma l'affidabilità è scarsa. L'operazione di posizionamento del foro interno non è abbastanza comoda, il campo di utilizzo è ristretto, ma il posizionamento è affidabile. Se per il posizionamento viene utilizzato il foro interno e viene utilizzato un dispositivo di pressatura del materiale, il posizionamento avrà un effetto migliore. 3) La forma sbilanciata del pezzo causata dall'asimmetria della forza del pezzo grezzo causerà lo spostamento del pezzo grezzo a causa della forza irregolare durante la piegatura. Per fare in modo che il grezzo sopporti una forza uniforme durante la piegatura, i pezzi asimmetrici possono essere combinati in pezzi simmetrici, che possono essere piegati contemporaneamente. Post precedente: Quali sono le caratteristiche dello stampaggio di lamiere sottili e spesse? Come praticare piccoli fori nella piastra spessa?
