Se il maestro dello stampo assembla lo stampo quando il processo è sbagliato o la guida all'acquisto dei materiali del prodotto acquista materiali di qualità inferiore, ciò potrebbe causare la rottura delle parti metalliche stampate. Il problema non è difficile da risolvere: la guida allo shopping acquista materiali di qualità inferiore e provoca la rottura delle parti metalliche stampate. Il modo più semplice è restituire direttamente il materiale e cambiare il fornitore del materiale. 1. Svantaggi della progettazione dello stampo di formatura flangiata. Lo stampo è condiviso dalle parti sinistra e destra di uno stampo con due cavità. Perché il contenuto di questo processo non è solo la flangiatura, ma anche il contenuto che forma la forma. Inoltre, le parti sono particolarmente disordinate, la superficie curva è stretta e la formatura richiede la pressatura con uno stampo concavo. L'adattamento del nucleo e della superficie di formatura si traduce in un'ampia corsa di formatura della condizione della struttura dello stampo, una piccola area vuota e un fenomeno di fessurazione. 2. Le prestazioni dell'olio per stampaggio non sono soddisfacenti. Il processo richiede olio per stampaggio per isolare lo stampo e il pezzo durante il processo di stampaggio. Tuttavia, l'uso di oli non speciali come olio di colza, olio per macchine e olio riciclato causerà prestazioni inadeguate nel processo di stampaggio. Durante il processo, il film d'olio si rompe istantaneamente formando graffi, sbavature e sbavature sul pezzo. Nei casi più gravi, si verificheranno problemi come la rottura del pezzo e il danneggiamento dello stampo. 3. Parte dello stress di trazione è troppo grande. A causa dell'eccessiva sollecitazione di trazione durante la lavorazione, le parti metalliche stampate sono soggette a sollecitazioni interne e impatti esterni, con conseguenti grandi deformazioni e crepe. In quarto luogo, i parametri del processo di formatura non sono soddisfatti. Nel processo di formatura delle parti, il processo richiede che lo stampo, il nucleo di tranciatura e le due parti siano strettamente legati insieme. Quando la slitta della macchina utensile scivola verso il basso, la deformazione plastica della lamiera è costretta a completare la formatura. I tecnici del trattamento non hanno specificato in base al processo. In questa fase è necessario regolare tempestivamente la pressione della macchina utensile, l'operazione è instabile e le parti di stampaggio sono incrinate. Hardware: la precisione del prodotto raggiunge 0,01 mm, la produzione giornaliera è di 3 milioni di punzonature e lo stampo può essere prodotto in 4 giorni. Rispettare rigorosamente l'accordo di riservatezza. Hai bisogno di sapere più domande: