Qual è il problema delle bave unilaterali nelle parti metalliche stampate

Le parti stampate in metallo sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui quello automobilistico, elettronico, medico, aerospaziale, ecc. Le fabbriche di stampaggio di solito incontrano alcuni problemi di qualità del prodotto durante la produzione di parti stampate. Successivamente, discuteremo principalmente il problema delle bave sui bordi delle parti stampate di precisione. Dopo un'analisi accurata, le ragioni principali delle bave su un lato nelle parti metalliche stampate sono le seguenti. 1) Errore di assemblaggio dello stampo. Se il punzone non è perpendicolare alla piastra fissa oppure è allentato per usura, oppure il perno di posizionamento è allentato, non è possibile garantire la corretta posizione di fissaggio del punzone e del punzone. 2) Scarsa precisione di guida. Se lo spazio corrispondente della guida dello stampo è troppo grande, la linea mediana dello stampo superiore e di quello inferiore non si sovrappone, il che influisce sull'uniformità dello spazio di stampaggio. 3) Errore di installazione. Quando si installano stampi non guidati, la posizione degli stampi superiore e inferiore non deve causare uno spazio irregolare. La superficie della dima o la piastra inferiore della dima non sono pulite, oppure le viti della matrice superiore non sono serrate correttamente, il che causerà l'inclinazione delle parti operative. 4) Lo stampo si deforma durante il lavoro. Ad esempio, il foro di fuoriuscita del materasso perforato è troppo grande, la sagoma sotto lo stampo è troppo sottile e la rigidità dello stampo è insufficiente. 5) Lo spazio tra le guide perforate è troppo grande, il parallelismo tra la superficie inferiore del blocco scorrevole e la superficie di lavoro non è buono, oppure la direzione di scorrimento del blocco scorrevole non è perpendicolare alla superficie di lavoro. 6) Quando la resistenza del pezzo durante la punzonatura supera l'80% della pressione nominale del punzone, è facile deformare il letto a "C" del punzone aperto, in modo che le linee mediane degli stampi superiore ed inferiore non si non coincidere. 7) La planarità della piastra è scarsa e il punzone con un diametro inferiore si inclinerà durante il processo di stampaggio del metallo. 8) A causa della selezione dello stampo, di processi di forgiatura e di trattamento termico inadeguati, lo stampo verrà deformato durante il trattamento termico o l'elettroerosione a filo, il che influenzerà l'uniformità dello spazio dello stampo. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)