Qual è la struttura principale dello stampo progressivo con nucleo in ferro a doppia fila
Con il continuo sviluppo della tecnologia dei prodotti industriali, la domanda del mercato di stampi progressivi di precisione è in aumento e i requisiti tecnici stanno diventando sempre più severi. Ad esempio, con l'integrazione della tecnologia meccanica ed elettrica come rappresentante dello stampo progressivo automatico in metallo duro per nuclei di ferro per motori, sempre più produttori utilizzano questo tipo di stampo per produrre nuclei di ferro. Inoltre, con lo sviluppo dell'elevata produttività, la domanda di stampi con anima in ferro a doppia fila e stampi con anima in ferro di grandi dimensioni continua ad aumentare, e anche gli stampi vengono ingranditi, e i requisiti di precisione e le difficoltà di produzione stanno corrispondentemente "aumentando". In considerazione di ciò, al fine di accelerare lo sviluppo di stampi progressivi con nucleo in ferro a doppia fila e il miglioramento del livello degli stampi domestici, quanto segue si concentrerà sulla struttura principale di questo tipo di stampo, sulla tecnologia di produzione di precisione, sui parametri tecnici chiave delle parti principali e requisiti di utilizzo e manutenzione dello stampo. La struttura principale dello stampo progressivo con nucleo in ferro a doppia fila ①La base dello stampo adotta una struttura a doppia guida con guida a sfera di precisione, le basi dello stampo superiore e inferiore sono guidate da 4 set di grandi pilastri di guida a sfera e la piastra di scarico divisa e la parte superiore e inferiore le basi dello stampo inferiori utilizzano 8 set di guide a sfera piccole. Guida del pilastro guida. ②Piastra di scarico elastica adotta una struttura combinata a blocchi. Il corpo principale della piastra di scarico è diviso in 2 pezzi e 5 piastre di guida e 8 gruppi di piccoli montanti di guida a sfera sono collegati alle basi dello stampo superiore e inferiore per formare una forma combinata di guida integrata. La piastra di scarico caricata a molla e la piastra di guida hanno una struttura combinata a blocchi, che ha le prestazioni complete di scarico, pressatura, protezione del punzone, controllo della distanza del gradino e guida precisa. ③Stampo concavo adotta una struttura a intarsio di tipo blocco, composta da inserti in carburo cementato e 5 piastre concave. Il metodo di pressatura a freddo e il posizionamento preciso assicurano che le parti possano essere scambiate. ④Il fissaggio del punzone adotta una struttura a cambio rapido, mentre il punzone in carburo cementato e la piastra fissa adottano un gioco di livello μm e sono bloccati e posizionati con una piastra di pressione. La precisione della posizione del punzone è controllata dalla piastra di guida. ⑤Struttura di controllo della precisione del passo Utilizzando due file di 28 perni di guida per controllare il posizionamento ad alta precisione della fase di alimentazione, la precisione del passo è garantita dalla precisa piastra di guida. ⑥Guida della striscia La guida della striscia adotta la struttura della guida della piastra di guida laterale e la piastra di guida laterale è impostata sotto forma di blocco e sezione. E impostare la struttura di espulsione del materiale sulla piastra fissa dello stampo concavo per garantire il funzionamento senza ostacoli della striscia. ⑦Meccanismo di protezione di sicurezza dello stampo Le basi dello stampo superiore e inferiore adottano 4 gruppi di montanti limite nella posizione relativa per controllare la corsa dello stampo. Tra la dima superiore e la piastra di scarico sono posizionati blocchi limite multipli e segmentati per controllare la corsa ottimale dello stampo superiore durante la punzonatura e il supporto equilibrato della piastra di scarico della pressione elastica. È installato un dispositivo anti-alimentazione errata con microinterruttore e la punzonatrice può essere arrestata immediatamente in caso di mancata alimentazione errata della striscia per evitare danni allo stampo. ⑧Lo spessore del nucleo di ferro è raggruppato da un meccanismo di disegno della piastra. Il numero di pezzi richiesto viene impostato nell'armadio di controllo della punzonatrice. Quando viene perforato il numero di pezzi impostato, lo stampo viene controllato dal cilindro e dall'elettrovalvola secondo le istruzioni a impulsi del quadro elettrico. Il meccanismo di trascinamento della piastra superiore si muove e il punzone dosatore viene spinto fuori e ripristinato immediatamente dopo la punzonatura, per raggiungere lo spessore del truciolo di ferro e i requisiti di raggruppamento
