Lo stampaggio della lamiera, dal funzionamento manuale alla mezza meccanizzazione, meccanizzazione e automazione, è un segno di stampaggio in ogni fase di sviluppo, stampaggio della lamiera e ora nella fase intelligente, quindi, per dire che la tecnologia di stampaggio della lamiera intelligente è l'inevitabile tendenza di sviluppo. La ricerca intelligente sulla formatura della lamiera ha avuto origine all'inizio degli anni '80 negli Stati Uniti, seguita dal Giappone che ha iniziato lo studio intelligente della lamiera nel campo della lavorazione della plastica. All'inizio dello studio tecnico degli ultimi dieci anni, tutto il potere di concentrarsi sul ritorno elastico di flessione del controllo della formatura, fino a 1990 anni dopo, la ricerca tecnologica si è estesa alla deformazione dell'imbutitura profonda di parti cilindriche, e poi estesa a stampaggio di stampi progressivi, forma intelligente dell'auto, ecc. Il cosiddetto stampaggio intelligente, la cibernetica, la teoria dell'informazione, la logica matematica, la teoria dell'ottimizzazione, l'informatica e la teoria della formatura della lamiera della combinazione organica di una tecnologia completa. Il processo di stampaggio intelligente della lamiera è automatizzato e il sistema di produzione flessibile di nuove tecnologie come una fase superiore. Il suo modo sorprendente è quello di poter essere lavorato in base alle caratteristiche dell'oggetto, utilizzare quantità fisiche facili da monitorare, le prestazioni dell'identificazione online dei parametri del materiale e prevedere i parametri di processo ottimali e i parametri di processo ottimali per completare la lamiera stampaggio. Si tratta di un tipico controllo intelligente della lamiera che forma quattro elementi: monitoraggio in tempo reale, identificazione in linea, previsione in linea ed elaborazione di controllo in tempo reale. Lo stampaggio intelligente in un certo senso è una rivoluzione nella comprensione della natura dello stampaggio da parte delle persone. Lontana dal passato quella sorta di ricerca infinita del principio dello stampaggio, per simulare il cervello umano ad affrontare ciò che è realmente accaduto nello stampaggio. Non si parte dal principio di base, ma dai fatti e dai dati come base, per realizzare l'ottimizzazione del controllo del processo. Il controllo intelligente è, ovviamente, i parametri di processo ottimali, pertanto i parametri di processo ottimali sono la chiave per il controllo intelligente. I cosiddetti parametri di processo ottimali, si basano sul presupposto che soddisfino varie condizioni critiche e possano adottare i parametri di processo più ragionevoli. Per ottenere la previsione in linea dei parametri di processo ottimali, è necessario che durante il processo di formazione si verifichino varie condizioni critiche, avere una chiara comprensione ed essere in grado di fornire una descrizione quantitativa accurata, su questa base per determinare il controllo intelligente. E la precisione della descrizione quantitativa decide la precisione del riconoscimento intelligente e la precisione della previsione del sistema. Ciò suggerisce che l'accuratezza, la precisione e l'accuratezza del controllo del riconoscimento del sistema vengono migliorate e dipendono dall'accuratezza della descrizione quantitativa, pertanto, da modificare e migliorare costantemente. Anche l'accuratezza e la precisione dell'identificazione, la precisione, l'accuratezza e il sistema di monitoraggio stesso aumentano costantemente. In questo modo si sarebbe dovuto raggiungere la timbratura intelligentizzante. Studi correlati mostrano che nel controllo intelligente del processo di imbutitura profonda, i parametri di processo ottimali da prevedere si riducono alla determinazione della regola di cambio della forza del premilamiera e al controllo della forza del premilamiera basato sulla ricerca di previsione della forza del premilamiera. L'imbutitura profonda con previsione della forza del premilamiera è di due tipi principali: il metodo tradizionale di esperimento e il metodo di calcolo teorico. Negli ultimi anni e stabilito. L'intelligenza artificiale globale fuzzy e la teoria della rete neurale artificiale vengono introdotte nella ricerca di previsione della curva di controllo della forza del premilamiera ottimale, attualmente la tecnologia di controllo della forza variabile del premilamiera è diventata un focus di ricerca nel mondo accademico e industriale. E secondo la regola di cambiamento della teoria della forza del premilamiera, è necessario determinare la condizione critica di grinza o rottura, l'increspatura visibile della flangia della forza del cuscinetto di pressione e la rottura della condizione critica determinano correttamente un mosto. Ulteriori studi hanno anche dimostrato che per l'imbutitura profonda del pezzo conico, l'area di increspatura della flangia è quasi circondata da un'area di increspatura della parete, quindi superare l'increspatura della parete laterale e superare l'increspatura della flangia, quindi nell'imbutitura profonda del pezzo conico, la contraddizione principale si è concentrata su il pezzo è rotto e la parete laterale è spiegazzata. Quindi l'intervallo di dimensioni della forza del premilamiera per controllare che la parete non si sgualcisca ( Il limite minimo) E limite massimo di rottura del muro) Nel mezzo. In una tesina: introduzione ai metodi di prova di stampaggio della ferramenta