I getti di metalli non ferrosi e ferrosi sono soggetti a difetti come porosità, ritiro e porosità durante il processo di fusione. Questi minuscoli fori, se la linea di difesa spessa del braccio è collegata, la fusione formerà una perdita quando è sotto l'azione della pressione dell'aria o della pressione idraulica, con conseguente scarto del prodotto. Il processo di impregnazione è un metodo efficace per risolvere i problemi sopra menzionati.
Adatto per: impregnazione di vapore, perdite di acqua e olio di leghe di alluminio, leghe di zinco, leghe di rame, getti di ferro, getti di acciaio, ecc. Tipici pezzi fusi per impregnazione come blocco motore, testata, collettore di aspirazione, pompa dell'olio, ugello, pompa dell'acqua, coperchio della valvola, coppa dell'olio in fusione, alloggiamento del carburatore, alloggiamento del cambio, piastra in ghisa, basamento, macchine di compressione, controller ABS, servosterzi , ruote di automobili, pompe di carburante, valvole di controllo del gas naturale, valvole idrauliche, filtri, cilindri dell'olio, cilindri, pompe idrauliche, pompe di raffreddamento, strumenti aeronautici ermetici e protezioni per strumenti elettronici, parti di freni pneumatici e vari strumenti a gas, ecc.
Relativo alle infiltrazioni:
⑴Mettere le parti nel serbatoio di impregnazione.
⑵Trattamento del vuoto: avviare la pompa del vuoto, la pressione del vuoto è superiore a -0,09 MPa e utilizzare il vuoto per estrarre l'aria (o acqua, olio, ecc.) dai micropori o dalle crepe delle parti. Il tempo di aspirazione è di 15 minuti.
(3) Utilizzare il vuoto per aspirare la colla nel serbatoio di impregnazione. La quantità di colla dovrebbe dipendere dalle parti nel cestello di immersione. Riportare il vuoto alla pressione normale.
⑷Se necessario, accendere il compressore e utilizzare aria compressa per premere la colla nei microfori o nelle fessure delle parti. La pressione dell'aria compressa dipende dalla situazione specifica. Se non ci sono requisiti speciali, la pressione dell'aria compressa è 0,8-1,0 MPa. Questo è tutto, 15 minuti. Dopo l'impregnazione, aprire la valvola di sfiato per scaricare la pressione.
Assicurarsi di pulire tempestivamente il liquido impregnante sulla superficie del prodotto. Si agglomerà in superficie dopo molto tempo. L'impregnazione è molto efficace per i pori nelle parti pressofuse in alluminio. Abbiamo acquistato e utilizzato una serie di attrezzature a Ningbo, che sostanzialmente possono evitare perdite d'aria nei nostri prodotti di pressofusione di alluminio, poiché i nostri prodotti vengono utilizzati in occasioni ad alta pressione. Non perdere assolutamente aria. Questa attrezzatura è disponibile a Ningbo, il prezzo non è elevato, ma il liquido di impregnazione è un materiale di consumo, proprio come il rapporto tra inchiostro e stampante. Se i requisiti di qualità del prodotto sono elevati, è comunque necessario. Generalmente non viene utilizzato in occasioni di alta pressione e non è necessario. Usa il tuo cervello sulla macchina per pressofusione e fai un buon lavoro