Qual è la differenza nel processo di piegatura delle diverse parti piegate per stampaggio?

La formatura piegata delle parti stampate si riferisce al metodo di lavorazione per modellare il materiale dell'anello nella forma richiesta, denominato piegatura; il processo di formatura per stampaggio di piegatura di piastre, tubi e profili metallici in pezzi con una determinata curvatura, forma e dimensione. La formatura per piegatura è ampiamente utilizzata nella produzione di recipienti ad alta pressione, cilindri di caldaie, piastre e nervature in acciaio di scafi di navi, utensili vari, componenti di strumentazione e inserti di armadietti. Quando il materiale è piegato, lo stato di tensione di ciascuna parte nella zona di deformazione è diverso. La parte che non si deforma al centro della sezione trasversale è chiamata strato neutro. I metalli diversi dallo strato neutro sono soggetti a sollecitazioni di trazione, con conseguente allungamento e deformazione. Il metallo all'interno dello strato neutro è soggetto a sollecitazione di compressione, con conseguente deformazione da compressione. Poiché le direzioni di sollecitazione e deformazione dei metalli su entrambi i lati dello strato neutro sono opposte, quando il carico viene rimosso, le direzioni di deformazione elastica e di recupero dei metalli su entrambi i lati dello strato neutro sono opposte, causando diversi gradi di rimbalzo . Sebbene la deformazione da piegatura sia limitata a un'area locale del materiale, l'effetto di rimbalzo influenzerà la precisione della parte piegata. Ci sono molti fattori che influenzano il ritorno elastico e questi fattori sono difficili da controllare. La precisione della piegatura delle parti causata dal ritorno elastico è sempre stata la chiave della produzione di piegatura. (1) Per le parti stampate di piegatura semplice, come a forma di V, a forma di U, a forma di L, a forma di Z, ecc., è possibile utilizzare la piegatura una tantum. Per le parti curve con forme complesse, è generalmente necessaria la formatura a flessione multipla. (2) Per le parti stampate con piegatura multiangolo, la deformazione influirà sulla precisione della forma delle parti piegate. Pertanto, è necessario piegare prima gli angoli esterni e successivamente gli angoli interni. La piegatura precedente dovrebbe lasciare un posizionamento affidabile per la piegatura successiva e garantire che la piegatura successiva non danneggi la forma della piegatura precedente; (3) La struttura è composta da parti piegate asimmetriche, gli spazi vuoti tendono a spostarsi durante la piegatura e le coppie dovrebbero essere utilizzate il più possibile. Il metodo di processo di taglio dopo la piegatura, il numero di piegature della parte piegata e la disposizione del processo devono essere considerato in modo completo in base alla complessità della forma del pezzo, alle prestazioni del materiale, al livello di requisiti di precisione e alla dimensione del lotto di produzione. Un processo di piegatura ragionevole può ridurre il numero di piegature, semplificare la struttura dello stampo, migliorare la qualità del pezzo e la produttività del lavoro. Articolo consigliato: a quali problemi bisogna prestare attenzione quando si progettano pezzi stampati in metallo imbutiti? Post precedente: A quali problemi bisogna prestare attenzione quando si progettano pezzi stampati in metallo imbutiti?