Qual è la differenza tra lavorazione di precisione e ultraprecisione nella produzione di stampi?

Attualmente la tecnologia della lavorazione di precisione non è più un metodo di lavorazione isolato e puro artigianato, ma è diventata un progetto sistematico dai contenuti estremamente ampi. Per ottenere una lavorazione ultraprecisa, non sono necessari solo macchine utensili e utensili ultraprecisi, ma anche un ambiente ultrastabile. È inoltre necessario utilizzare la tecnologia informatica per il rilevamento in tempo reale e la compensazione del feedback.

Nell'effettivo funzionamento del produttore di stampi, guarda alcune brevi introduzioni sulla lavorazione di precisione e sulla lavorazione di ultraprecisione:

1) Lavorazione di taglio ultraprecisa: come l'utilizzo di utensili diamantati per il taglio ultrapreciso e la lavorazione di varie superfici a specchio. Ha risolto con successo l'elaborazione di grandi paraboloidi utilizzati nei sistemi laser di fusione nucleare e nei telescopi astronomici. (Guida: Descrizione delle parti guida delle due parti principali dello stampo)

2) Rettifica ad alta precisione e lavorazione abrasiva: come la lavorazione superficiale di dischi rigidi ad alta densità e la lavorazione di substrati di circuiti integrati su larga scala.

3) Precisione e lavorazione speciale: ad esempio, su chip di circuiti integrati su larga scala, utilizzando metodi di incisione con fascio di elettroni e ioni per produrre modelli, la larghezza minima della linea che può essere raggiunta attualmente è 0,1.

Attraverso la pratica di cui sopra, è dimostrato che solo combinando le conquiste tecniche in vari campi è possibile realizzare e sviluppare lavorazioni meccaniche di ultraprecisione.

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