Qual è la differenza tra stampaggio metalli ed estrusione?

Impianti di lavorazione di parti per stampaggio, lavorazione di parti per stampaggio di metalli, parti per stampaggio in acciaio inossidabile, trafilatura di acciaio al carbonio, processi diversi hanno caratteristiche di processo diverse. Oggi diamo un’occhiata alla differenza tra stampaggio metalli ed estrusione? 1. Lo stampaggio dell'hardware avviene sotto la pressione di una punzonatrice, la forma del prodotto cambia e lo spessore del materiale sostanzialmente non cambia. Lo stampaggio dell'hardware è l'uso di punzoni e stampi per deformare o rompere acciaio inossidabile, ferro, alluminio, rame e altre piastre e materiali dalla forma speciale per ottenere un processo di una determinata forma e dimensione. Lo stampaggio dei metalli è talvolta chiamato formatura della lamiera, ma esistono alcune differenze. La cosiddetta formatura della lamiera si riferisce all'uso di materiali in lamiera, tubi a parete sottile, profili sottili, ecc. come materie prime per lo stampaggio di parti. Il metodo di formatura della lavorazione della plastica viene collettivamente denominato formatura di fogli. In questo momento, la deformazione nella direzione della lamiera spessa generalmente non viene considerata. 2. L'estrusione consiste nel far fluire il materiale sotto la pressione del punzone o del letto di forgiatura e della matrice, e lo spessore e la struttura del materiale vengono modificati per soddisfare le esigenze del progetto. La direzione del flusso del materiale e la forza del letto di forgiatura sono suddivisi in estrusione anteriore, arretrato posteriore ed estrusione composta. L'estrusione dell'acciaio inossidabile utilizza olio per forgiatura e diversi gradi di acciaio inossidabile utilizzano l'olio per forgiatura in modo diverso. Da verificare per ridurre il coefficiente di attrito e migliorare la fluidità del materiale; l'estrusione, in particolare l'estrusione a freddo, presenta un elevato utilizzo del materiale e una struttura del materiale. Le proprietà meccaniche sono migliorate, l'operazione è semplice e la produttività è elevata. Può produrre aste lunghe, fori profondi, parti a parete sottile e con sezione trasversale a forma speciale. È un processo di taglio importante. L'estrusione viene utilizzata principalmente per la formatura di metalli, ma anche per la formatura di non metalli come plastica, gomma, grafite e grezzi di argilla; l'estrusione, a seconda della temperatura dei grezzi, può essere suddivisa in estrusione a caldo, estrusione a freddo ed estrusione a caldo. L'estrusione quando la billetta metallica è al di sopra della temperatura di ricristallizzazione (vedi deformazione plastica) è detta estrusione a caldo; l'estrusione a temperatura ambiente è a freddo; l'estrusione a temperatura ambiente ma non supera la temperatura di ricristallizzazione è un'estrusione a caldo. A seconda della direzione del flusso plastico del pezzo grezzo, l'estrusione può essere ulteriormente suddivisa in: 1. La direzione del flusso è la stessa della direzione di pressurizzazione dell'estrusione in avanti; 2. La direzione del flusso è opposta alla direzione di pressurizzazione è l'estrusione inversa; 3. Il pezzo grezzo è avanti e indietro. Il flusso in entrambe le direzioni è chiamato estrusione composta. Articolo consigliato: quali sono le caratteristiche del processo di perforazione? L'impianto di lavorazione delle parti di stampaggio ti introdurrà all'articolo precedente: Quali sono le caratteristiche del processo di tornitura dei fori? La fabbrica di lavorazione delle parti per stampaggio ti presenterà