loading

Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.

Cosa è incluso nel processo di calibrazione nel processo di stampaggio dei metalli?

Il livellamento e la modellatura delle parti metalliche stampate è un processo di rifilatura. La maggior parte di essi vengono eseguiti dopo i processi di punzonatura, piegatura, imbutitura e altri processi di stampaggio. Lo scopo principale è migliorare la planarità della superficie delle parti metalliche stampate o regolare il raggio di raccordo delle parti stampate. Alcune forme e dimensioni vengono tagliate per soddisfare i requisiti delle parti. Questo tipo di processo è legato alla qualità e alla stabilità del prodotto, quindi è ampiamente utilizzato. 1. Le caratteristiche di questo tipo di processo includono i seguenti punti: ① La quantità di deformazione è piccola e di solito viene formata in un'area locale per raggiungere lo scopo di rifilatura, in modo che le parti metalliche stampate soddisfino i requisiti del disegno della parte. ②Dopo aver richiesto il livellamento e la modellatura, l'errore delle parti metalliche stampate è relativamente piccolo, quindi la precisione dello stampo è relativamente elevata. ③Quando il cursore della pressa raggiunge il polo inferiore, è necessario applicare una forza di correzione alle parti metalliche di stampaggio. Pertanto, l'attrezzatura utilizzata deve avere un certo grado di rigidità. È meglio utilizzare una pressa di precisione per questo tipo di processo. Se si utilizza una pressa meccanica generale, questa deve essere dotata di un dispositivo di protezione per evitare danni all'attrezzatura. 2. Esistono molti modi per livellare e livellare le attrezzature, come il livellamento degli stampi per stampaggio dei metalli, il livellamento manuale e il livellamento scolastico su attrezzature speciali. Il livellamento dello stampo viene effettuato prevalentemente su pressa a frizione; il livellamento del materiale spesso viene eseguito principalmente su una pressa di precisione o su una pressa a frizione; nella produzione di massa, le lastre spesse possono anche essere livellate su una pressa idraulica in pile e la pressione è stabile e di lunga durata; quando si combinano livellatura, trafilatura, piegatura e altri processi, è possibile utilizzare un albero a gomiti o una pressa a doppia azione. In questo momento, è necessario installare un dispositivo di sicurezza sullo stampo o sull'attrezzatura per evitare che la fluttuazione dello spessore delle parti metalliche stampate danneggi l'attrezzatura; Per l'appiattimento tramite laminazione è possibile utilizzare anche piccole parti piatte o strisce. Quando i due lati della parte non possono avere rientranze o l'area di livellamento è ampia e la planarità deve essere maggiore, è possibile utilizzare il livellamento tramite riscaldamento. Le parti impilate vengono appiattite con una pinza, quindi il tutto viene riscaldato nel forno. L'aumento della temperatura del pezzo grezzo riduce il carico di snervamento e diminuisce anche lo stress interno causato dalla deformazione di flessione inversa durante l'appiattimento, riducendo così notevolmente il rimbalzo e garantendo una migliore precisione di livellamento elevato. Raccomandazione sull'articolo: quali sono le caratteristiche del processo di flangiatura nel processo di stampaggio? Post precedente: Analisi della correzione della forma nel processo di stampaggio di parti metalliche

Mettiti in contatto con noi
Articoli raccomandati
Centro informazioni Servizio dell'industria Muslimlog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
nessun dato
Dongguan Fortuna è stata fondata nel 2003. Ha una superficie produttiva di 16.000 metri quadrati e 260 dipendenti. È un'impresa di produzione specializzata in parti metalliche di precisione per stampaggio, lavorazione CNC di precisione, stampaggio a iniezione e assemblaggio di prodotti.
Contattarci
Ufficio giapponese
2-47-10-203Nishifunahashi, città di Hirakata, Osaka
Indirizzo
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Cina
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politica sulla privacy Mappa del sito
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annulla
Customer service
detect