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Che impatto ha la velocità di punzonatura della pressa sulla sezione dei particolari metallici stampati?

La tranciatura è un processo di stampaggio che utilizza stampi per separare la lamiera dalle parti metalliche stampate. Con lo sviluppo della società, gli studi pratici hanno dimostrato che la velocità di stampaggio ha un grande impatto sulla qualità della sezione di tranciatura nello stampaggio progressivo di precisione ad alta velocità; e secondo Le caratteristiche della servopressa sono progettate con diverse velocità di stampaggio. I risultati mostrano che per la pressa H1F60CS, quando la velocità è impostata a circa il 20%, la qualità della sezione trasversale è la migliore e l'esperienza della produzione mondiale può migliorare la qualità della sezione trasversale durante il taglio a basse velocità Coerente; la figura mostra i valori di altezza di ciascuna sezione del profilato a diverse velocità di punzonatura. Quando la velocità è di circa il 20%, la velocità effettiva del cursore è di circa 9 mm/s; analizzando i valori di altezza delle sezioni a diverse velocità di punzonatura, quando la velocità di punzonatura è impostata su Quando la velocità normale è circa il 20%, la banda luminosa delle parti di tranciatura raggiunge il massimo, mentre la bava è più piccola e la banda trasversale la qualità sezionale è la migliore. Tuttavia, quando la velocità viene ridotta, l'altezza della banda luminosa diminuisce e l'altezza della bava aumenta, indicando che la velocità di cancellazione non può essere accecata. Diminuire, altrimenti potrebbe essere sfavorevole migliorare la qualità della sezione. Quando si aumenta la velocità, la banda luminosa si riduce leggermente, ma l'altezza della bava aumenta relativamente; pertanto, la velocità di cancellazione ragionevole dovrebbe essere impostata a circa il 20% della velocità normale; l'articolo consiglia: perché lubrificare i materiali per lo stampaggio e gli stampi? Post precedente: Perché l'olio lubrificante dovrebbe essere applicato ai materiali per stampaggio e agli stampi?

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Introduzione:



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