Quali fattori influenzano la qualità delle parti stampate in metallo?

Il processo di stampaggio può essere grossolanamente suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura (piegatura, imbutitura, formatura). Il processo di separazione consiste nel separare le parti stampate e il pezzo grezzo lungo un determinato contorno e anche la qualità delle parti separate delle parti stampate dovrebbe soddisfare determinati requisiti. Il processo di formatura consiste nel fare in modo che il pezzo grezzo per stampaggio produca una deformazione plastica senza danni e lo trasformi nella forma richiesta dal prodotto finito e soddisfi i requisiti di tolleranze dimensionali. Quella che segue è una breve introduzione delle parti di stampaggio dei metalli da parte degli autori di precisione. 1. L'impatto del processo di stampaggio sulla qualità del pezzo. A seconda della temperatura di stampaggio, esistono metodi di stampaggio a freddo e stampaggio a caldo, che dipendono dalla resistenza, plasticità, spessore, grado di deformazione e capacità di attrezzatura del materiale. È necessario considerare lo stato originale del trattamento termico e le condizioni d'uso del materiale. (1) La lavorazione dei metalli per stampaggio a freddo a temperatura ambiente è generalmente adatta per grezzi con uno spessore inferiore a 4 mm. I vantaggi sono assenza di riscaldamento, assenza di incrostazioni, buona qualità della superficie, funzionamento semplice e basso costo. Lo svantaggio è il fenomeno dell'incrudimento, della grave perdita di metallo e dell'ulteriore deformabilità. L'uniformità dello spessore del pezzo grezzo e l'intervallo di fluttuazione dello stampaggio a freddo sono piccoli, la superficie è liscia, senza graffi, ecc. (2) Stampaggio a caldo: il processo di riscaldamento del metallo a un determinato intervallo di temperature. I suoi vantaggi consistono nel rimuovere lo stress interno, evitare l'incrudimento, aumentare la plasticità del materiale, ridurre la resistenza alla deformazione e ridurre il consumo energetico delle apparecchiature. 2. L'impatto dei materiali per stampaggio sulla qualità dei pezzi. Esistono tre processi principali di stampaggio: tranciatura, piegatura e stiramento. Processi diversi hanno requisiti diversi per le lastre di stampa. La scelta dei materiali dovrebbe essere considerata anche in base alla forma generale e alla tecnologia di lavorazione del prodotto. Seleziona la lastra di stampa. (1) L'influenza della copertura sulla lavorazione di taglio La lamiera deve avere sufficiente plasticità per evitare crepe durante la tranciatura. Dopo la punzonatura di materiali morbidi si possono ottenere pezzi con sezione trasversale liscia e piccola inclinazione. Dopo la punzonatura, le irregolarità della sezione dei materiali duri sono relativamente grandi, soprattutto per i materiali in lamiera spessa. (2) L'influenza dei materiali sulla piegatura La lamiera metallica da piegare dovrebbe avere sufficiente plasticità e un limite di snervamento inferiore; una piastra di plastica più alta non è facile da rompere quando piegata; una piastra con un limite di snervamento inferiore e un modulo elastico inferiore dovrebbe essere piegata Successivamente con meno rimbalzo. Il materiale è fragile e la piegatura deve avere un ampio raggio di curvatura relativo, altrimenti è facile rompersi durante il processo di piegatura. (3) L'influenza del materiale sul processo di imbutitura profonda. Il processo di disegno del materiale in fogli non solo richiede che la profondità di disegno sia la più piccola possibile, che la forma sia il più semplice possibile e che la transizione sia fluida, ma richiede anche che il materiale abbia una buona plasticità, altrimenti causerà facilmente la parte complessiva deformarsi, e le rughe parziali e perfino le screpolature delle parti allungate. Guangdong Precisione Co., Ltd. si impegna a fornire ai clienti di ogni ceto sociale in tutto il mondo soluzioni complete per trafilatura di precisione, tranciatura e parti in plastica. Implementare la gestione del sito 5S, la gestione delle apparecchiature TPM e superare la certificazione del sistema di qualità IATF 16949. Con il sistema di gestione della qualità di Winlead, ha conquistato la fiducia dei clienti globali ed è diventato un partner strategico di Philips e Osram da oltre 20 anni. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti stampate di automobili. Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo