Quali fattori influenzano la qualità delle parti stampate automobilistiche
Le parti per stampaggio di automobili sono un tipo di parti per stampaggio con moltissime applicazioni. In generale, le parti stampate per automobili devono essere prodotte in stretta conformità con IATF16949 e anche i requisiti di precisione sono molto elevati. I produttori di parti stampate per automobili incontreranno molti problemi nella produzione di parti stampate. Come garantire la qualità delle parti stampate? Quali fattori influenzeranno la qualità delle parti stampate automobilistiche? La precisione sarà analizzata dalle seguenti prospettive: 1. La struttura dello stampo ha una grande influenza. L'effetto di formatura delle parti di imbutitura profonda ha un'ottima relazione con il raggio dello stampo, lo spazio di lavoro dello stampo, la forma geometrica e il metodo di guida dello stampo. 2. Nello stampo per stampaggio, il raggio dello stampo convesso e concavo gioca un ruolo importante nella parte di disegno. Quando il raggio del punzone è troppo piccolo, aumenta la deformazione da flessione della parete diritta e del fondo del pezzo grezzo e diminuisce la resistenza della sezione pericolosa. La tensione di trazione sulla parete laterale del pezzo grezzo aumenta di conseguenza. Entrambe queste condizioni aumenteranno il coefficiente di trazione e la resistenza alla deformazione della lamiera, con conseguente aumento della forza di trazione totale e diminuzione della vita della matrice; 3. Se il raggio del punzone o della matrice è troppo grande, la resistenza alla deformazione del metallo stampato e piccolo ha una buona fluidità, ma ridurrà l'area effettiva del pezzo grezzo e renderà le parti soggette a rughe. Pertanto, quando si determina il raggio del punzone e della matrice, è necessario considerare le caratteristiche di deformazione del pezzo e del cordone. 4. Anche le parti operative di diverse forme di stampi influiranno sulla qualità delle parti imbutite. Esistono due tipi di stampi concavi: stampi piatti e stampi a cono. L'utilizzo di stampi conici rende generalmente la zona di deformazione del pezzo grezzo più resistente all'instabilità, consentendo così uno spessore relativo (t/D) rispetto allo stampo a estremità piana. Gli spazi più piccoli non si sgualciscono. 5. La guida della matrice di trafilatura comprende due direzioni: il punzone e il supporto del grezzo, e il supporto del grezzo e il supporto del grezzo. La razionalità della guida dello stampo influisce direttamente sull'affidabilità dei disegni. Binari di guida ragionevoli e stabili possono garantire l'uniformità dello spazio circonferenziale dello stampo e la corrispondenza della superficie di disegno, garantendo così la qualità delle parti allungate. [Raccomandazione correlata] Per saperne di più: Le caratteristiche di imbutitura delle parti cilindriche imbutite Per saperne di più: Analisi delle cause delle rughe sulla superficie delle parti imbutite Per saperne di più: Introduzione alle caratteristiche delle parti stampate
