Quando il volume d'affari delle nostre fabbriche di pezzi stampati continua ad aumentare, è naturale prendere in considerazione l'acquisto di un nuovo punzone, ma quando acquistiamo un punzone dobbiamo capire quali significano i principali parametri tecnici del punzone? Solo una profonda comprensione di questi aspetti Solo allora potremo acquistare punzonatrici economiche e di buona qualità. I principali parametri tecnici della punzonatrice riflettono la capacità di processo della punzonatrice, la gamma dimensionale dei pezzi che possono essere lavorati e la produttività. Costituisce la base per la progettazione e l'utilizzo delle punzonatrici. I principali parametri tecnici della punzonatrice possono essere suddivisi in tre tipologie: parametri di capacità di processo, parametri di movimento e parametri strutturali. Uno, parametri di capacità del processo 1) Pressione nominale La pressione nominale di una punzonatrice si riferisce a una certa distanza o manovella prima che il cursore si sposti vicino al punto morto inferiore. La massima pressione di esercizio consentita dal punzone quando ruota di un certo angolo dal punto morto inferiore. La sua unità è Newton. 2) Il pugno di energia di lavoro per completare un determinato processo non solo necessita di pressione, ma soddisfa anche il lavoro di deformazione richiesto. L'energia di lavoro del punzone è l'energia massima che il punzone può emettere in un ciclo di lavoro. È determinato dal lavoro compiuto dal motore e dal volano in un colpo e la sua unità è Joule. In secondo luogo, i parametri di movimento 1) Corsa del cursore La distanza percorsa dal cursore dal punto morto superiore al punto morto inferiore è il doppio del raggio della pedivella. 2) Il numero di corse del cursore Il numero di tempi di movimento alternativo del cursore al minuto quando la pressa ha una corsa continua a vuoto. Cioè, il numero di giri dell'albero motore è tre al minuto. Parametri strutturali 1) L'altezza chiusa si riferisce alla distanza dalla superficie inferiore del cursore al piano di lavoro (con la piastra di supporto rimossa) quando il cursore del punzone si trova al punto morto inferiore. Quando il cursore è regolato nella posizione limite superiore (la lunghezza minima della biella), l'altezza chiusa del punzone viene chiamata altezza massima chiusa; quando il cursore è regolato nella posizione limite inferiore (la lunghezza massima della biella), l'altezza chiusa del punzone viene chiamata È l'altezza minima chiusa. La distanza di regolazione del cursore dalla posizione limite superiore alla posizione limite inferiore è chiamata quantità di regolazione dell'altezza chiusa, che è uguale alla differenza tra l'altezza massima chiusa e l'altezza minima chiusa. L'altezza chiusa è anche chiamata altezza chiusa. 2) Lo spessore e l'area della piastra di supporto. 3) La dimensione dell'area inferiore del dispositivo di scorrimento. 4) Profondità della gola. 5) La dimensione del foro del piano di lavoro. 6) Dimensioni del foro della maniglia dello stampo. Post precedente: Quali tipi di parti sono comunemente utilizzate negli stampi per stampaggio?