Lo stampaggio di precisione dei gusci in lega di alluminio riduce i tempi di inattività, i dettagli sono molto importanti, "ridurre i costi, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza" sono i mezzi principali con cui le aziende possono migliorare l'efficienza. Quando la macchina per stampaggio è in produzione, gli arresti innaturali rappresentano un grave tabù nella produzione, poiché riducono notevolmente l'efficienza produttiva delle parti stampate. Altri motivi per l'arresto delle punzonatrici sono causati principalmente dalla mancanza di comprensione dei dettagli da parte del personale e degli operatori dello stampo. Sì, il controllo può ridurre efficacemente i tempi di fermo causati da esplosioni dello stampo, qualità anomala, ecc. 1. Prima di premere le parti di stampaggio di precisione, assicurarsi che le materie prime possano entrare senza problemi nella cavità. 2. Se gli scarti di scarto delle parti di stampaggio di precisione vengono ripuliti in tempo ed efficacemente. 3. Qualsiasi materia prima di parti stampate di precisione entra direttamente per evitare che la materia prima venga distorta e causi uno stampaggio inadeguato. 4. Le parti di stampaggio di precisione devono essere monitorate passo dopo passo durante il processo di stampaggio dello stampo continuo o dello skip die. Se la posizione non viene raggiunta, dovrebbe essere corretta in tempo. 5. Durante la produzione di parti stampate di precisione, la direzione e il metodo operativo con cui l'operatore soffia gli scarti devono essere chiari. Quanto sopra riguarda i metodi di stampaggio di precisione dei gusci in lega di alluminio per ridurre i tempi di fermo e aumentare la capacità produttiva. Spero che ti sarà utile. Se hai bisogno di saperne di più, benvenuto a consultare: