Quali sono i requisiti tecnologici per la produzione di parti metalliche stampate di precisione?

1. Requisiti prestazionali delle parti stampate di precisione in metallo (1) Requisiti di precisione delle parti stampate Per soddisfare i requisiti di precisione delle parti stampate, il numero di processi deve essere determinato mediante il calcolo del processo di stampaggio, perché non è solo correlato al natura del materiale, altezza del disegno e altezza del disegno. Fattori come il numero di passaggi sono correlati e saranno coinvolte anche condizioni come il diametro del disegno e lo spessore del materiale. (2) Requisiti di perfezionamento delle parti stampate Per quanto riguarda i requisiti di perfezionamento delle parti stampate, il numero di processi dipende principalmente dalla complessità della sua struttura e forma, quindi deve essere determinato dopo un'analisi approfondita di fattori come il numero di angoli di piegatura, posizioni relative e direzioni di piegatura. (3) I requisiti di squisitezza delle parti stampate Quando le parti stampate soddisfano i requisiti di precisione e finezza, la squisitezza del pezzo diventa il nuovo standard di processo. Quando la qualità della sezione trasversale e l'accuratezza dimensionale delle parti stampate devono essere elevate, è possibile prendere in considerazione l'aggiunta di un processo di rifilatura dopo il processo di punzonatura o l'adozione diretta del processo di tranciatura di precisione, in modo da ottenere parti stampate squisite per aumentare il loro valore. 2. Il processo di produzione di parti di stampaggio di precisione in metallo (1) Disegni di parti di disegno, parti e analisi della lavorabilità dello stampaggio In base ai disegni delle parti di stampaggio, analizzare le caratteristiche della forma, le dimensioni, i requisiti di precisione, le dimensioni della materia prima e le proprietà meccaniche delle parti di stampaggio e combinarle con Analizzare la lavorabilità dello stampaggio delle parti per la selezione delle specifiche dell'attrezzatura di stampaggio, delle condizioni di produzione dello stampo, dei lotti di produzione e di altri fattori. (2) Determinare il piano del processo. Il calcolo dei principali parametri di processo si basa sull'analisi del processo di stampaggio. Viene effettuata un'analisi completa dagli aspetti di occupazione delle apparecchiature, difficoltà di produzione dello stampo e durata di servizio, facilità di funzionamento e sicurezza, ecc., per scoprire il processo e lo stampo. Le caratteristiche e le difficoltà della progettazione, inclusa la natura del processo, il numero di processi, la sequenza dei processi e il metodo di combinazione, ecc., per determinare il piano migliore adatto alle condizioni di produzione esistenti. (3) Impostazione dei parametri di processo I parametri di processo si riferiscono ai dati su cui viene formulato il piano di processo, come vari coefficienti di formatura (coefficienti di disegno, coefficienti di rigonfiamento, ecc.), dimensioni di spiegamento delle parti, forza di punzonatura, forza di formatura, ecc. Ci sono due calcoli. Il primo è che i parametri del processo possono essere calcolati in modo più accurato, come il tasso di utilizzo del materiale della disposizione del pezzo, il centro di pressione di punzonatura, l'area del pezzo in lavorazione, ecc.; il secondo è che i parametri del processo possono essere solo approssimativi, come la forza di piegatura generale o di imbutitura profonda, le dimensioni di spiegamento di pezzi grezzi complessi, ecc. (4) Scegli l'attrezzatura per lo stampaggio. Scegliere l'attrezzatura per lo stampaggio in base alla natura del processo di stampaggio da completare e alle caratteristiche delle varie attrezzature per lo stampaggio, considerando i fattori principali come la forza di deformazione richiesta per lo stampaggio, il lavoro di deformazione e le dimensioni dell'altezza di chiusura dello stampo e delle dimensioni del contorno . Il tipo e il tonnellaggio dell'attrezzatura sono ragionevolmente selezionati in combinazione con l'attrezzatura esistente dell'azienda. 3. Selezione dell'olio per stampaggio di precisione dei metalli L'olio per stampaggio svolge un ruolo chiave nel processo di stampaggio. Buone prestazioni di raffreddamento, pressioni estreme e prestazioni antiusura hanno fatto un salto di qualità nella durata dello stampo e nel miglioramento della precisione del pezzo. (1) Selezione dell'olio per stampaggio per piastre in acciaio a basso tenore di carbonio Quando si seleziona l'olio per stampaggio per piastre in acciaio al carbonio, la prima cosa a cui prestare attenzione è la viscosità dell'olio per trafilatura. In base alla difficoltà del processo e alle condizioni di sgrassaggio per determinare la migliore viscosità. (2) La scelta dell'olio per stampaggio di lamiere di acciaio zincato viene fatta reagire chimicamente con additivi a base di cloro, quindi quando si sceglie l'olio per stampaggio per lamiere di acciaio zincato, è necessario prestare attenzione al problema della ruggine bianca che può verificarsi nell'olio per stampaggio a base di cloro , e l'olio per stampaggio di tipo zolfo Yida Borun può evitare il problema della ruggine, ma deve essere sgrassato il prima possibile dopo lo stampaggio. (3) Scelta dell'olio per stampaggio per piastre in acciaio inossidabile L'acciaio inossidabile è un materiale soggetto a indurimento. È necessario utilizzare olio da disegno con elevata resistenza del film d'olio e buona resistenza alla sinterizzazione. Generalmente, viene utilizzato olio per stampaggio contenente additivi composti di zolfo e cloro per evitare problemi come bave e crepe sul pezzo in lavorazione garantendo allo stesso tempo prestazioni a pressioni estreme