Un tasso di scarto eccessivo da parte dei produttori di parti metalliche stampate aumenterà i costi di produzione. Ciò richiede di combinare la produzione effettiva, ottimizzare i processi produttivi da più angolazioni, migliorare le procedure di produzione, fornire tassi di utilizzo delle materie prime e aumentare le capacità di controllo della qualità. Quindi quali sono le soluzioni specifiche, diamo un'occhiata. 1. I produttori di lavorazione di pezzi di precisione per stampaggio di metalli analizzano le ragioni dell'elevato tasso di scarto (1) I materiali importati non soddisfano gli standard, le prestazioni sono instabili e le tolleranze dimensionali sono ampie, il che porta a una precisione assoluta. (2) Lo stampo non è installato correttamente. (3) Durante il processo di scarico, l'operatore non ha installato il dispositivo di posizionamento dell'alimentazione. (4) Dopo che lo stampo è stato utilizzato per un lungo periodo, lo spazio diventa più ampio e le parti si consumano. (5) Durante lo stampaggio, lo stampo sopporta una forza d'impatto eccessiva, che provoca l'allentamento dei bulloni o delle parti e influisce sulla qualità. (6) Il personale addetto allo stampaggio non ha lavorato in conformità con i manuali operativi formulati dalla società. 2. Soluzioni proposte dai produttori di lavorazioni di stampaggio di precisione (1) Nell'acquisto delle materie prime, la selezione deve essere rigorosamente conforme agli standard di produzione. Se le condizioni di fabbrica lo consentono, è necessario testare la composizione dell'acciaio, la ruvidità superficiale e l'accuratezza dimensionale. Le materie prime qualificate sono il prerequisito per garantire la qualità delle parti stampate. Quando acquisti materie prime, scegli i normali distributori di acciaio o scegli tra grandi acciaierie. (2) Dopo aver progettato il processo di stampaggio, gli addetti allo stampaggio devono rispettare rigorosamente le norme di processo durante l'operazione. Ogni prodotto di stampaggio ha un processo di stampaggio diverso, che richiede al manager di formulare un prodotto specifico prima di elaborarlo. (3) I punzoni e le matrici utilizzati in fabbrica devono essere sempre in uno stato di funzionamento stabile e devono essere sottoposti a regolare manutenzione e revisione. (4) Sviluppare una carta completa per l'ispezione della qualità. Il primo lotto di prodotti deve essere sottoposto a test completi/faccia a faccia prima della produzione formale e i test a campione devono essere eseguiti regolarmente durante il processo di produzione. (5) Utilizzare strumenti adeguati per l'alimentazione per evitare di graffiare il prodotto. (6) Durante lo stampaggio, prestare attenzione a mantenere pulito lo stampo e i pezzi e le materie prime nell'officina devono essere posizionati in modo ordinato. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti stampate di automobili. Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo