Quali sono la produzione e le caratteristiche delle schegge di batteria nelle parti stampate?

Fabbrica di stampaggio, lavorazione di parti elettroniche, parti di stampaggio, schegge di batteria, diamo un'occhiata a quanto segue, quali sono la produzione e le caratteristiche delle schegge di batteria? Le schegge elettroniche appartengono alla categoria dello stampaggio di metalli e dei materiali hardware elettronici, noti anche come pezzo di collegamento della batteria, terminale del caricabatterie, pezzo di contatto del collegamento della batteria, pezzo della molla della batteria, pezzo della batteria hardware, pulsante della batteria, ecc. La produzione di schegge di batteria è un processo speciale in cui i materiali (metallici o non metallici) vengono trasformati in parti (o prodotti semilavorati) attraverso lo stampaggio a freddo di stampi per stampaggio. Lo stampaggio è un metodo di lavorazione a pressione che utilizza uno stampo installato su una pressa per applicare pressione al materiale a temperatura ambiente per provocare la separazione o la deformazione plastica per ottenere le parti richieste. Le schegge della batteria sono una parte importante della batteria ed sono realizzate in rame, ferro, acciaio inossidabile e altri materiali. CT galvanico, argento, nichel. Quando viene premuta la scheggia della batteria montata sulla pellicola conduttiva, il punto centrale della scheggia entra in contatto con la scheda PCB per formare un anello e la corrente passa attraverso. Ha le caratteristiche di forte conduttività e buona sensazione alla mano. Generalmente, i materiali delle schegge di batteria sono lamiera fredda (cioè ferro come diciamo noi), acciaio al manganese, bronzo fosforoso e ottone. Le celle ordinarie sono generalmente placcate a freddo nichelate, l'effetto della nichelatura è molto buono e anche il costo è molto basso. Se il prodotto viene utilizzato in un ambiente umido, puoi anche considerare l'utilizzo di materiale in ottone, quindi il costo sarà molte volte superiore. Articolo consigliato: Introduzione alla classificazione degli stampi per tranciatura e imbutitura