L'impianto di lavorazione delle parti per stampaggio deve prima eseguire il debug dello stampo di stampaggio prima di elaborare le parti per stampaggio. Solo dopo ripetuti controlli dello stampo è possibile produrre in sicurezza grandi quantità di prodotti per stampaggio. Allora a quali aspetti dovremmo prestare attenzione nel processo di debug degli stampi? ? L'impianto di lavorazione delle parti di stampaggio ti porterà a dare un'occhiata; 1. La piastra utilizzata dal produttore nello stampo di prova, la sua marca e le proprietà meccaniche, ecc. deve soddisfare i requisiti specificati nel disegno del prodotto e generalmente non deve essere sostituito; 2. L'impianto di lavorazione delle parti stampate sta testando. La larghezza della striscia utilizzata nello stampo deve soddisfare i requisiti specificati nelle normative di processo. Ad esempio, quando si testa lo stampo continuo, la larghezza della striscia utilizzata dovrebbe essere inferiore di 0,1-0,15 mm rispetto alla distanza tra le due piastre guida; 3. Le strisce utilizzate nello stampo di prova devono essere diritte e prive di impurità nella direzione della lunghezza; 4. Quando il produttore delle parti per stampaggio prova lo stampo, lo stampo per punzonatura deve essere utilizzato sull'attrezzatura specificata richiesta. Quando si installa lo stampo, deve essere installato saldamente e mai allentato; 5. Prima di eseguire il debug dello stampo, è necessario eseguire prima un'ispezione completa dello stampo, quindi è possibile installarlo sulla pressa dopo aver verificato che non vi siano problemi; 6. Ogni parte mobile dello stampo, il lubrificante deve essere aggiunto prima o durante il test dello stampo per garantire una buona lubrificazione dello stampo; 7. Il tagliente dello stampo prima della prova stampo deve essere affilato e rifilato e l'uniformità dello spazio deve essere verificata in anticipo. Dopo aver verificato che sia idoneo, installarlo sulla pressa; 8. Prima dell'inizio del test dello stampo, il produttore dello stampaggio dovrebbe verificare se lo scarico e l'espulsore sono flessibili; 9. La prima parte dello stampo di prova deve essere controllata attentamente. Se si riscontra che la matrice della parte stampata è anormale o che la prima parte non è qualificata, è necessario arrestarla immediatamente per la regolazione; 10. Le parti del prodotto dopo lo stampo di prova non dovrebbero generalmente essere inferiori a 20 pezzi e dovrebbero essere adeguatamente conservate per la consegna dello stampo. Base; Articolo consigliato: evitare l'ossidazione delle parti metalliche stampate e le caratteristiche del fluido da taglio utilizzato. Precedente: Come vengono generate le linee di impatto nella lavorazione delle parti stampate?