Quali sono i processi di stampaggio dei metalli? [Diagramma di flusso del processo di stampaggio dell'hardware allegato]
Quali sono i processi di stampaggio dei metalli? Qual è il diagramma di flusso del processo di stampaggio dei metalli? Al momento, esistono molti tipi di processi di stampaggio dei metalli e il livello di produzione di ciascun processo e l'aspetto delle parti stampate prodotte saranno molto diversi. In caso di piccole quantità, è necessario adottare le dimensioni del lotto di produzione, il volume del prodotto, il prezzo di costo del singolo pezzo più basso e i metodi di lavorazione più economici. Allora, qual è il processo di stampaggio dell'hardware e quali sono i processi dettagliati del processo hardware? La figura seguente mostra: Il processo di stampaggio dei metalli può essere suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Lo scopo del processo di formatura è quello di far deformare plasticamente la lamiera senza rompere la billetta per realizzare un pezzo della forma e delle dimensioni richieste. Il processo di separazione è chiamato anche punzonatura e il suo scopo è quello di separare le parti stampate dal foglio lungo una determinata linea di contorno garantendo allo stesso tempo i requisiti di qualità della sezione separata. Nella produzione vera e propria, spesso vengono applicati più processi a un pezzo. Tranciatura, piegatura, tranciatura, imbutitura, bombatura, filatura e correzione sono i principali processi di stampaggio. 1. Disegni del processo di progettazione delle parti lavorate Progetta e disegna tre parti di parti hardware, la sua funzione è esprimere la struttura delle parti in lamiera attraverso il disegno. Disegna lo sviluppo del pezzo, ovvero spiega la parte complicata in una parte piatta. Analizza il disegno della parte, comprendi rapidamente la relazione di posizione tra dimensione del pezzo, punto coordinato, linea, curva e superficie di taglio, determina l'origine delle coordinate del pezzo e calcola le coordinate di ciascun vertice e la coordinata del punto di connessione della curva. 2. Il metodo di processo corretto La scelta del metodo di lavorazione della superficie del pezzo consiste nel selezionare un metodo di lavorazione ragionevole per ciascuna superficie con requisiti di qualità. Generalmente, il metodo di lavorazione finale viene selezionato in base ai requisiti di precisione e ruvidità della superficie e viene determinato il metodo di lavorazione del processo di preparazione prima della finitura, ovvero viene determinato il piano di lavorazione. 3. Il metodo di taglio è altamente efficiente. La parte inferiore delle forbici corrisponde alla lunghezza e alla larghezza della forma delle forbici. Se sono presenti un angolo di punzonatura e uno smusso, la punzonatura e la punzonatura con matrice vengono combinate per formare uno smusso. La superficie inferiore del punzone è una struttura in lamiera piana utilizzata per lavare le parti dopo lo sviluppo in una o più fasi. I suoi vantaggi sono il breve tempo di lavoro e l'elevata efficienza e viene spesso utilizzato nella produzione in lotti. Utilizzare il software di programmazione per scrivere il diagramma di espansione del disegno nel contenuto riconoscibile della macchina utensile di lavorazione CNC. Lascia che sia programmato per tagliare la forma strutturale delle sue stoviglie. La finitura laser è una struttura che utilizza il taglio laser per ritagliare la forma di una tavola. 4. Formulare la sequenza di stampaggio. In generale, esistono procedure di lavorazione come la punzonatura dell'angolo, la punzonatura del guscio convesso, la punzonatura e lo strappo, il pompaggio, ecc. La lavorazione richiede stampi corrispondenti per completare l'operazione. Inoltre, il processo di piegatura richiede anche un letto di piegatura e relativi stampi di piegatura per completare l'operazione. Il principio di progettazione è quello di dare priorità al passaggio successivo senza interferenze. 5. Il processo di completamento della parte di fissaggio viene generalmente completato mediante un processo di rivettatura per stampaggio o una rivettatrice idraulica. Gli elementi di fissaggio sono rivettati sulle parti in lamiera. La rivettatura a pressione è comunemente utilizzata nei bulloni della rivettatura a pressione, nei dadi della rivettatura a compressione e nelle viti della rivettatura a pressione. Il processo di flangiatura dei rubinetti consiste nello scavare un foro leggermente più grande nel foro inferiore più piccolo, quindi aspirare il foro del rubinetto. Ciò può aumentarne la resistenza ed evitare lo scorrimento dei denti. Viene generalmente utilizzato per pezzi con lamiera di spessore elevato. Quando lo spessore della lamiera è elevato, non è necessario flangiarla e maschiarla direttamente. 6. Metodo di assemblaggio delle parti La saldatura salda più parti insieme a scopo di lavorazione o le giunzioni di singole parti per aumentarne la resistenza. Il trattamento superficiale prevede solitamente una pellicola di fosfato, zinco multicolore elettrolitico, cromato, vernice da forno, ossidazione, ecc. La scelta del metodo di trattamento superficiale specifico si basa sulla domanda. L'assemblaggio è l'assemblaggio di più parti o assiemi in modo da renderlo un progetto completo. Per quanto riguarda il processo di stampaggio dell'hardware, qui viene riepilogato il diagramma di flusso del processo di stampaggio dell'hardware. Nel processo di elaborazione dell'hardware, dovrebbe essere seguita una sequenza di elaborazione della tecnologia hardware, in modo da avere una capacità di produzione più efficiente e migliorare l'efficienza. Può ridurre gli sprechi inutili dei prodotti finiti. Spero che la condivisione di cui sopra possa essere utile a tutti
