Quali sono gli svantaggi degli strumenti idraulici

Svantaggi ① Si verificano facilmente perdite. La pressione idraulica del sistema idraulico è relativamente alta e l'olio idraulico perde facilmente attraverso la guarnizione o lo spazio vuoto, causando il consumo del mezzo idraulico e l'inquinamento ambientale.

②Bassa efficienza di trasmissione Nel processo di trasmissione dell'energia, la trasmissione idraulica spesso presenta una maggiore perdita di energia (perdita di pressione e perdita di flusso, ecc.), il che rende bassa l'efficienza della trasmissione.

③Rapporto di trasmissione impreciso A causa di fattori quali la comprimibilità del mezzo di trasmissione, perdite e deformazione elastica della tubazione, il sistema idraulico non può garantire rigorosamente una trasmissione a rapporto fisso.

④ Sensibile alla temperatura. La viscosità dell'olio cambia con la temperatura. Il cambiamento di viscosità provoca cambiamenti nel flusso, nelle perdite e nella resistenza, che facilmente causano un movimento instabile del meccanismo di funzionamento.

⑤Costi di produzione elevati Per ridurre le perdite, la precisione di produzione dei componenti idraulici deve essere elevata, aumentando così i costi di produzione.

Tre malattie ostinate

① Riscaldamento dovuto alle diverse portate del mezzo di trasmissione della forza (olio idraulico) nel processo di flusso, con conseguente una certa quantità di attrito interno all'interno del liquido e attrito tra il liquido e la parete interna della tubazione, il tutto causare l'olio idraulico Il motivo dell'aumento di temperatura. Un aumento della temperatura aumenterà le perdite interne ed esterne e ne ridurrà l'efficienza meccanica. Allo stesso tempo, a causa della temperatura più elevata, l'olio idraulico si espande, con conseguente aumento della comprimibilità e l'azione di controllo non può essere trasmessa bene.

Soluzione: La generazione di calore è una caratteristica intrinseca del sistema idraulico, che non può essere eliminata ma può solo essere ridotta il più possibile. Utilizzare olio idraulico di buona qualità, evitare gomiti nella disposizione delle tubazioni idrauliche, utilizzare tubazioni, giunti di tubi, valvole idrauliche, ecc. di alta qualità.

②Vibrazioni Anche le vibrazioni del sistema idraulico sono uno dei suoi problemi cronici. Lo shock causato dal flusso ad alta velocità dell'olio idraulico nella tubazione e lo shock causato dall'apertura e chiusura della valvola di controllo sono le ragioni della vibrazione del sistema. Forti vibrazioni possono causare errori nelle azioni di controllo del sistema, nonché errori in alcuni degli strumenti più sofisticati del sistema, portando a guasti del sistema. [1] Soluzione: la tubazione idraulica deve essere fissata il più possibile per evitare curve strette. Evitare di cambiare frequentemente la direzione del flusso del liquido e adottare misure di smorzamento quando ciò è inevitabile. L'intero sistema idraulico dovrebbe disporre di buone misure di smorzamento delle vibrazioni e, allo stesso tempo, evitare l'impatto di fonti di vibrazioni esterne sul sistema.

③Perdite Le perdite del sistema idraulico sono suddivise in perdite interne e perdite esterne. Le perdite interne si riferiscono al processo di perdita che si verifica all'interno del sistema, come la perdita su entrambi i lati del pistone del cilindro idraulico, la perdita tra la bobina della valvola di controllo e il corpo della valvola, ecc. Sebbene le perdite interne non provochino la perdita di olio idraulico, a causa della perdita l'azione di controllo stabilita potrebbe essere influenzata fino a causare un guasto del sistema. La perdita esterna si riferisce alla perdita che si verifica tra il sistema e l'ambiente esterno. Se l'olio idraulico fuoriesce direttamente nell'ambiente, ciò non solo influenzerà l'ambiente di lavoro del sistema, ma causerà anche guasti dovuti alla pressione insufficiente del sistema. Anche l'olio idraulico che fuoriesce nell'ambiente costituisce un pericolo di incendio.

Soluzione: utilizzare sigilli di qualità migliore per migliorare la precisione di lavorazione dell'apparecchiatura