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Quali sono i problemi più comuni durante la lavorazione delle parti stampate

Nel caso della produzione giornaliera, la differenza di dimensione del punzone è molto grande, oltre alla disposizione convessa, al design delle dimensioni, dovremmo considerare la precisione della lavorazione e lo spazio di taglio, con usura del tagliente, aumento dello stress da trazione del materiale, e il materiale di stampaggio ha aumentato la tendenza alla rotazione, quando il materiale ruota, la dimensione del punzone si ridurrà, il materiale ha causato una forte pressione del materiale sulla deformazione plastica, con conseguente dimensione del foro più grande, quando la forte pressione per ridurre la dimensione del punzone sarà essere più piccolo, modellare il bordo del punzone. Se l'estremità è inclinata o tagliata ad arco circolare, la forza di perforazione è improbabile a causa di deformazione, quindi la dimensione del foro sarà maggiore, quando l'estremità del punzone è piatta, la dimensione del punzone è relativamente piccola, design dello stampo ragionevole , nel modello graduale, l'allineamento della sequenza di taglio influenza, solitamente, la precisione della formazione della goffratura parti stampate sono formati mediante punzonatura e taglio, possono ottenere le diverse forme dei prodotti. Quindi perforare un piccolo pezzo di area e impostare l'incisione per ridurre l'influenza della formazione della forza di perforazione dello stampaggio, aperta più che sul materiale del pannello di scarico, quando lo stampo è chiuso, il materiale può essere compattato, formando una parte fondamentale della piastra di scarico deve essere progettata per avere una struttura tradizionale dello spazio dello stampo della struttura del mosaico, il tempo di sigillatura non è possibile premere la piastra di scarico, premere parte dell'usura, esercitare pressione, l'ispessimento dello scarico dell'inserto a pressione, per aumentare la pressione sul stampo concavo, inibire il lato materiale del buco. La deformazione delle parti stampate, alla fine del bordo del foro è inclinato o storto, è un metodo efficace per ridurre la forza di smorzamento e la forza di smorzamento può ridurre l'allungamento del materiale, nello stampo di produzione quotidiana, è necessario prestare attenzione a mantenere la nitidezza del bordo, punzone convesso, quando si utilizza il bordo in un po', lo stress da trazione del materiale aumenta, quindi lo stampaggio tende a distorcersi, lo spazio irregolare è distorto, i materiali stampati e devono essere superati.

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