Quali sono i fattori comuni che influenzano la zincatura delle parti metalliche stampate?
Al fine di rendere le parti metalliche stampate belle, antiruggine, ecc., i produttori di lavorazione delle parti stampate utilizzeranno metodi di zincatura per il trattamento superficiale. L'elettrogalvanizzazione ha una vasta gamma di applicazioni, tra cui la produzione di macchinari, l'elettronica, gli strumenti di precisione, i prodotti chimici, i trasporti e l'aerospaziale. Può essere applicato; il vantaggio dell'elettrozincatura è che ha uno strato di zinco puro spesso e denso che copre la superficie dell'elemento di fissaggio in acciaio, che può evitare che il substrato in acciaio venga a contatto con qualsiasi soluzione corrosiva e proteggere il substrato dell'elemento di fissaggio in acciaio dalla corrosione; Nell'effettivo processo di produzione, quali sono i fattori comuni che influenzano la velocità e la qualità della zincatura? I produttori di stampaggio hardware ti porteranno a dare un'occhiata; 1. Il trattamento superficiale delle parti metalliche stampate non è accurato e sulla superficie del pezzo è presente una pellicola di ossido che influisce sulla normale deposizione di zinco; 2. Le parti stampate hanno un alto contenuto di carbonio, acciaio ad alto tenore di carbonio, ghisa, ecc. ridurrà l'idrogeno Il potenziale di precipitazione accelererà lo sviluppo di idrogeno sulla superficie del pezzo e l'efficienza attuale diminuirà; 3. Il pezzo è legato troppo strettamente e viene parzialmente zincato durante la zincatura. 4. La temperatura del bagno di zincatura è bassa; 5. Il contenuto di additivi nel bagno di zincatura è troppo basso. Il basso contenuto influenzerà la capacità di dispersione e il rivestimento apparirà localmente troppo sottile; 6. La corrosione delle parti metalliche stampate ridurrà il potenziale di precipitazione dell'idrogeno e lo sviluppo di idrogeno sulla superficie del pezzo accelererà l'efficienza attuale e ridurrà il tasso di deposizione dello zinco; 7. Idrogeno Il contenuto di ossido di sodio è basso. Se il contenuto di idrossido di sodio è basso, la densità di corrente diminuirà e si verificherà la passivazione anodica; 8. La passivazione dell'anodo ridurrà l'area effettiva e influenzerà la normale distribuzione della corrente; articolo consigliato: matrice per stampaggio ad alta velocità nella lavorazione e nello stampaggio quotidiano Come mantenere il pezzo? Post precedente: Come mantenere gli stampi per stampaggio ad alta velocità nella lavorazione quotidiana delle parti stampate?
